Chức năng của máy thổi rễ là gì?

I. Giới thiệu: Bắt đầu hành trình khám phá máy thổi gốc

Trên giai đoạn lớn của ngành công nghiệp, Rễ cây thổi giống như một anh hùng hậu trường thấp nhưng không thể thiếu. Mặc dù họ hiếm khi trở thành trọng tâm của ánh đèn sân khấu, nhưng họ âm thầm đóng một vai trò quan trọng không thể thay thế trong nhiều lĩnh vực chính. Từ việc cung cấp năng lượng sục khí không thể thiếu để tinh chế nước thải trong các nhà máy xử lý nước thải, đến giúp sấy thực phẩm và vận chuyển trong các hội thảo chế biến thực phẩm, tham gia vào các phản ứng hóa học phức tạp khác nhau trong các quy trình sản xuất hóa học, máy thổi rễ ở khắp mọi nơi. Nó giống như một "cây cầu vô hình" trong lĩnh vực công nghiệp, kết nối chặt chẽ các liên kết sản xuất để đảm bảo rằng tất cả các quy trình chạy một cách có trật tự. Mặc dù chúng tôi hiếm khi tiếp xúc trực tiếp với máy thổi rễ trong cuộc sống hàng ngày, nhưng chúng có liên quan chặt chẽ đến cuộc sống của chúng tôi và ảnh hưởng đến tất cả các khía cạnh của cuộc sống, từ chất lượng nước uống hàng ngày của chúng tôi đến chế biến và bảo quản thực phẩm trên bàn. Tuy nhiên, đối với một thiết bị như vậy thường xuất hiện trong ngành công nghiệp và cuộc sống, nhiều người biết rất ít về nguyên tắc làm việc của nó, các chức năng độc đáo và ứng dụng rộng. Nó dường như được che giấu trong một tấm màn bí ẩn, đầy những điều chưa biết và bí ẩn. Tiếp theo, chúng ta hãy tiết lộ bức màn này và khám phá thế giới tuyệt vời của những người thổi rễ để hiểu cách chúng thực hiện "ma thuật" trong các lĩnh vực khác nhau và đóng góp cho cuộc sống và phát triển công nghiệp của chúng ta. ​

Ii. Hiểu người thổi gốc: Thông tin cơ bản được tiết lộ

(I) Định nghĩa và khái niệm

Máy thổi rễ, tên đầy đủ tên máy thổi, là một máy thổi dịch chuyển tích cực điển hình từ góc độ định nghĩa chuyên nghiệp. Đặc điểm cốt lõi của máy thổi dịch chuyển tích cực là nó đạt được lực hút khí, nén và xả bằng cách thay đổi định kỳ khối lượng của studio. Máy thổi rễ sử dụng hai hoặc nhiều cánh quạt hình lưỡi để di chuyển so với nhau trong xi lanh để đạt được loạt hoạt động xử lý khí này. ​
Trong sản xuất công nghiệp, vận chuyển khí và nén là các liên kết cực kỳ quan trọng. Máy thổi rễ giống như một "chất mang khí" chính xác có thể vận chuyển khí ổn định từ nơi này sang nơi khác và nén khí theo yêu cầu của quá trình. Lấy nhà máy xử lý nước thải làm ví dụ, máy thổi rễ chịu trách nhiệm cung cấp không khí cho bể sục khí để cung cấp đủ oxy cho vi sinh vật để thúc đẩy sự phân hủy chất hữu cơ trong nước thải. Ở đây, việc phân phối khí và chức năng nén của máy thổi rễ đã trở thành hỗ trợ chính cho hoạt động hiệu quả của quá trình xử lý nước thải. Ví dụ, trong hệ thống truyền tải khí nén, khí áp suất cao được tạo ra bởi máy thổi rễ có thể vận chuyển các vật liệu như hạt và xi măng qua các đường ống trên một khoảng cách dài, nhận ra việc chuyển vật liệu hiệu quả và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Sự tồn tại của nó cho phép nhiều quy trình công nghiệp dựa vào truyền khí và nén khí để hoạt động ổn định và hiệu quả, và đã trở thành một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất công nghiệp. ​

(Ii) Xem xét quá trình phát triển

Lịch sử phát triển của máy thổi rễ giống như một sử thi công nghiệp tuyệt vời, và nguồn gốc của nó có thể được bắt nguồn từ giữa thế kỷ 19. Năm 1854, anh em người Mỹ Francis và Philander Roots đã vô tình phát minh ra máy thổi độc đáo này trong khi thiết kế một bánh xe nước, mở ra một con đường phát triển mới cho trường quạt gió. Ban đầu, máy thổi rễ chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực thông gió của tôi, cung cấp không khí trong lành cho các công nhân ngầm và đảm bảo sự an toàn của các hoạt động khai thác. Vào năm 1877, một máy thổi rễ được lắp đặt trong một mỏ của Anh có đường kính cánh quạt là 7,65 mét, chiều dài rôto 4 mét, tốc độ 18 vòng/phút, tốc độ dòng chảy 2870m³/phút và áp suất 127 mm. Đây được coi là một thiết bị thông gió quy mô lớn vào thời điểm đó, thể hiện vai trò quan trọng của máy thổi rễ trong thông gió của tôi.
​
Vào những năm 1930, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ công nghiệp và sự mở rộng dần dần của quy mô sản xuất công nghiệp, lĩnh vực ứng dụng của máy thổi rễ bắt đầu mở rộng dần. Nó không còn giới hạn trong thông gió của tôi, nhưng đã dần dần xuất hiện trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như thép, khai thác, thực phẩm, chất xơ, làm giấy và hóa chất, đảm nhận nhiệm vụ quan trọng là truyền tải các loại khí khác nhau. Trong quá trình luyện thép, máy thổi rễ cung cấp đủ oxy cho lò cao, thúc đẩy việc giảm quặng sắt và sự luyện kim của sắt nóng chảy; Trong sản xuất hóa chất, họ tham gia vào các phản ứng hóa học khác nhau, cung cấp các nguyên liệu thô cần thiết cho phản ứng hoặc vận chuyển các sản phẩm khí được tạo ra bởi phản ứng. ​

Vào những năm 1960, Công ty Sulzer ở Thụy Sĩ đã thực hiện một nghiên cứu có hệ thống và chuyên sâu về máy thổi rễ và đạt được những đột phá công nghệ lớn. Nghiên cứu này làm tăng thành công áp suất dương của máy thổi rễ lên cột nước 10.000 mm và áp suất âm đến cột nước -6.000 mm, và tốc độ đạt 1.000 - 4.000 vòng / phút mà không cần làm mát nước. Sự đổi mới công nghệ này đã mở rộng đáng kể phạm vi hiệu suất và các kịch bản ứng dụng của máy thổi gốc, cho phép họ thích nghi với môi trường sản xuất công nghiệp phức tạp và khắc nghiệt hơn. Kể từ đó, Hoa Kỳ, Vương quốc Anh, Nhật Bản và các quốc gia khác đã tăng đầu tư vào nghiên cứu về hiệu suất và cấu trúc của máy thổi rễ, và liên tục thúc đẩy tiến trình công nghệ và phát triển sáng tạo của họ.

Ở Trung Quốc, sự phát triển của Rễ cây thổi Bắt đầu vào năm 1951. Từ việc bắt chước và tiêu hóa ban đầu và hấp thụ đến thiết kế và sản xuất độc lập sau này, chúng tôi đã dần dần thiết lập hệ thống công nghiệp máy thổi rễ của riêng mình. Vào những năm 1960 và 1970, nhà máy Changsha Blower đã phát triển các máy thổi làm mát bằng không khí D Series và máy thổi làm mát bằng nước SD, đánh dấu sự khởi đầu của sự hình thành một loạt các máy thổi rễ trong nước chính thức. Đầu những năm 1980, một số nhà máy thổi cùng thiết kế máy thổi rễ L Series, làm phong phú thêm các loại sản phẩm của máy thổi rễ trong nước. Năm 1987, Nhà máy Changsha Blower đã giới thiệu công nghệ thiết kế và sản xuất máy thổi rễ (máy bơm chân không) từ Nhật Bản, đưa sức sống mới vào việc cải thiện công nghệ máy thổi rễ trong nước. Kể từ đó, các hoạt động phát triển công nghệ máy thổi rễ trong nước đã trở nên hoạt động ngày càng hoạt động, và các sản phẩm mới và các đổi mới công nghệ đã được đưa ra liên tục, chẳng hạn như máy thổi ba lá SR Series, R-CT Series một giai đoạn áp suất cao, v.v., đã lấp đầy các khoảng trống trong nước.

(Iii) Phân tích chuyên sâu về nguyên tắc làm việc

1. Phân tích thành phần cấu trúc

Mặc dù cấu trúc của máy thổi rễ không phức tạp, nhưng nó rất tinh tế. Mỗi thành phần thực hiện nhiệm vụ riêng và hợp tác với nhau để nhận ra chức năng cốt lõi của máy thổi. Nó chủ yếu bao gồm vỏ, bánh công tác, động cơ, thiết bị truyền tải, bảng tường, bể dầu và bộ giảm âm. ​

Vỏ là cấu trúc hỗ trợ chính của máy thổi rễ. Nó thường được làm bằng gang hoặc tấm thép. Nó có đủ sức mạnh và độ cứng để không chỉ chịu được áp suất khí bên trong máy thổi, mà còn chống lại tác động và tải trọng bên ngoài có thể. Nó giống như một pháo đài rắn, cung cấp một không gian làm việc ổn định cho các thành phần chính như bánh công tác bên trong và bảng tường, đồng thời đảm bảo niêm phong bên trong máy thổi, ngăn chặn rò rỉ khí và đảm bảo hoạt động bình thường của máy thổi. ​

Bánh công tác là thành phần cốt lõi của máy thổi rễ, giống như "trái tim" của máy thổi, thường được làm bằng hợp kim nhôm hoặc gang. Impeller được chia thành hai loại: hai lưỡi và ba lưỡi. Hiện tại, những kẻ thúc đẩy ba lưỡi đã dần trở thành lựa chọn chính trên thị trường do những lợi thế đáng kể của chúng như xung không khí nhỏ hơn, tiếng ồn thấp hơn và hoạt động mượt mà hơn. Có một khoảng cách nhỏ giữa các lưỡi của bánh công tác. Thiết kế này là rất quan trọng để đảm bảo rằng những kẻ thúc đẩy sẽ không va chạm với nhau trong quá trình quay tốc độ cao và để đạt được vận chuyển khí trơn tru. Các Impeller duy trì pha chính xác thông qua các bánh răng đồng bộ. Được điều khiển bởi động cơ, hai người xoay vòng xoay đồng bộ ở cùng tốc độ và theo hướng ngược lại, do đó đạt được lực hút khí, nén và xả. ​

Khi nguồn điện của máy thổi rễ, động cơ cung cấp một động lực mạnh mẽ cho hoạt động của máy thổi. Hiệu suất và thông số của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và tính ổn định của máy thổi. Rễ cây thổi của các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau cần phải được khớp với các động cơ có sức mạnh và đặc điểm tương ứng để đảm bảo rằng quạt gió có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong các điều kiện làm việc khác nhau. Ví dụ, trong một số ứng dụng công nghiệp có yêu cầu cao về thể tích không khí và áp suất, cần phải trang bị động cơ hiệu suất cao, năng lượng cao để đảm bảo rằng máy thổi rễ có thể hoạt động ổn định và cung cấp đủ lưu lượng khí và áp suất.

Thiết bị truyền tải đóng vai trò của một cây cầu giữa động cơ và bánh công tác, chịu trách nhiệm truyền sức mạnh của động cơ đến bánh công tác để bánh công tác có thể quay ở tốc độ cao. Các thiết bị truyền thông thường bao gồm ổ đĩa đai và ổ đĩa trực tiếp. Ổ đĩa đai có những ưu điểm của cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, v.v ... Nó có thể tạo ra hiệu quả tác động trong quá trình khởi động và vận hành của động cơ và bảo vệ động cơ và các bộ phận khác của quạt; Ổ đĩa trực tiếp có các đặc điểm của hiệu quả truyền cao và độ ổn định tốt, có thể đảm bảo rằng sức mạnh của động cơ được truyền trực tiếp và hiệu quả đến bánh công tác, và phù hợp với một số trường hợp có yêu cầu cao về độ chính xác và hiệu quả của truyền.
​
Bảng điều khiển tường được sử dụng để kết nối vỏ và bánh công tác và cung cấp hỗ trợ ổn định cho việc quay của bánh công tác. Đồng thời, bảng tường cũng chịu trách nhiệm quan trọng của việc niêm phong mặt cuối, có thể ngăn ngừa rò rỉ khí trong quạt một cách hiệu quả, đảm bảo rằng khí được nén và vận chuyển bên trong quạt theo đường dẫn định trước, và cải thiện hiệu quả làm việc và hiệu suất của quạt. ​

Bể dầu chủ yếu được sử dụng để lưu trữ dầu bôi trơn, vai nhiệm vụ quan trọng là bánh răng và vòng bi. Trong quá trình hoạt động của quạt, các bánh răng và vòng bi cần di chuyển liên tục với nhau. Dầu bôi trơn có thể tạo thành một màng dầu mỏng giữa chúng, giảm ma sát và hao mòn, giảm mất năng lượng, cải thiện hiệu quả vận hành của quạt và kéo dài tuổi thọ của quạt. ​

Bộ giảm âm là một thành phần không thể thiếu của máy thổi rễ. Chức năng chính của nó là giảm nhiễu được tạo ra bởi xung của luồng không khí trong quá trình nạp và khí thải của quạt. Khi máy thổi rễ đang hoạt động, dòng khí và áp suất thay đổi nhanh chóng sẽ tạo ra rất nhiều tiếng ồn, điều này sẽ không chỉ gây ô nhiễm tiếng ồn cho môi trường xung quanh, mà còn có thể ảnh hưởng đến sức khỏe và hiệu quả làm việc của người vận hành. Bộ giảm âm có thể hấp thụ và giảm những tiếng ồn này một cách hiệu quả thông qua thiết kế cấu trúc đặc biệt và vật liệu hấp thụ âm thanh, làm cho hoạt động của quạt yên tĩnh và thân thiện với môi trường hơn. ​

2. Giải thích chi tiết về cơ chế vận hành

Cơ chế vận hành của máy thổi rễ dựa trên chuyển động tương đối của hai cánh quạt hình lưỡi trong xi lanh. Khi động cơ được khởi động, trục lái được điều khiển để xoay qua thiết bị truyền tải và bánh công tác hoạt động trên trục lái xe quay tương ứng. Đồng thời, trục lái điều khiển trục điều khiển qua một cặp bánh răng đồng bộ, do đó bánh công tác điều khiển quay đồng bộ với cùng tốc độ và theo hướng ngược lại với công tác hoạt động.

Trong quá trình quay của bánh công tác, do những khoảng trống nhỏ giữa bánh công tác và bánh công tác, bánh công tác và vỏ, và bàn cánh và bảng tường, khi bánh công tác bắt đầu quay, trạng thái chân không sẽ được hình thành ở đầu vào không khí. Tại thời điểm này, dưới tác dụng của áp suất khí quyển, không khí bị hút vào khoang đầu vào không khí. Khi bánh công tác tiếp tục quay, hai lưỡi của mỗi cánh quạt tạo thành một khoang kín với bảng tường và vỏ, và không khí trong khoang đầu vào không khí liên tục được đưa vào khoang khí thải bởi khoang niêm phong được hình thành bởi hai lưỡi dao. Trong khoang khí thải, các động cơ xung với nhau, vắt không khí giữa hai lưỡi dao và xả nó ra khỏi cổng xả. Theo cách này, máy thổi rễ nhận ra lượng, nén và xả khí liên tục, và liên tục cung cấp khí cần thiết cho sản xuất công nghiệp. ​

Để hiểu quá trình này bằng trực giác hơn, chúng ta có thể so sánh quá trình làm việc của máy thổi rễ với hai máy bơm bánh răng hợp tác với nhau. Trong bơm bánh răng, vòng quay của bánh răng hút chất lỏng từ đầu vào, và sau đó siết chất lỏng vào ổ cắm thông qua việc chia lưới của bánh răng. Cánh tác của máy thổi rễ giống như bánh răng trong bơm bánh răng, nhận ra sự vận chuyển khí thông qua chuyển động tương đối. Tuy nhiên, các khoảng trống giữa các cánh quạt của máy thổi rễ, và giữa bánh công tác và các tấm vỏ và các tấm tường cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu quả niêm phong và truyền của khí. Nếu khoảng cách quá lớn, nó sẽ gây ra rò rỉ khí và làm giảm áp suất và dòng chảy của máy thổi; Nếu khoảng cách quá nhỏ, bánh công tác có thể chà xát và va chạm trong quá trình quay, làm hỏng các thành phần thổi.

Iii. Rễ Thông số hiệu suất của máy thổi: phương án định lượng của các chức năng

Các tham số hiệu suất của máy thổi gốc, như "nhãn khả năng" của chúng, là phương án định lượng cụ thể của các chức năng của chúng. Các tham số này không chỉ phản ánh mức hiệu suất của máy thổi, mà còn là một cơ sở không thể thiếu để lựa chọn, sử dụng và bảo trì. Các kịch bản ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho các tham số hiệu suất của máy thổi gốc. Chỉ bằng cách hiểu sâu sắc ý nghĩa và mối quan hệ của các tham số này, chúng ta mới có thể chọn chính xác và sử dụng máy thổi rễ để chúng có thể chơi đầy đủ cho hiệu suất tốt nhất của chúng trong nhiều sản xuất công nghiệp khác nhau. Tiếp theo, hãy phân tích các tham số hiệu suất chính của các máy thổi rễ từng người một.
​
(I) Thể tích không khí: Đo lường khối lượng phân phối khí

Khối lượng không khí, là một trong những thông số hiệu suất chính của máy thổi rễ, đề cập đến thể tích khí đi qua máy thổi trên mỗi đơn vị thời gian. Trong lĩnh vực công nghiệp, đơn vị thể tích không khí thường được biểu thị bằng mét khối mỗi giờ (m³/h) hoặc mét khối mỗi phút (m³/phút) và trong một số kịch bản ứng dụng cụ thể, feet khối mỗi phút (CFM) cũng được sử dụng để đo. Ví dụ, trong một nhà máy xử lý nước thải, để đáp ứng nhu cầu oxy của vi sinh vật trong bể sục khí, máy thổi rễ cần cung cấp đủ thể tích không khí để liên tục vận chuyển không khí đến bể sục khí. Tại thời điểm này, đơn vị thể tích không khí có thể là mét khối mỗi giờ; Trong một số hệ thống truyền tải khí nén nhỏ, do lượng vật liệu tương đối nhỏ được vận chuyển, nhu cầu thể tích không khí tương đối thấp và đơn vị thể tích không khí có thể là mét khối mỗi phút. ​

Khối lượng không khí đóng một vai trò then chốt trong việc thực hiện chức năng của máy thổi rễ, liên quan trực tiếp đến khả năng vận chuyển khí của máy thổi. Trong quá trình xử lý nước thải, thể tích không khí thích hợp có thể đảm bảo rằng các vi sinh vật trong bể sục khí có đủ oxy, do đó phân hủy hiệu quả chất hữu cơ trong nước thải và cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. Nếu thể tích không khí là không đủ, các vi sinh vật sẽ không thể hoạt động bình thường do thiếu oxy, dẫn đến việc không thể phân hủy hoàn toàn chất hữu cơ trong nước thải, ảnh hưởng đến hiệu ứng tinh chế của chất lượng nước; Ngược lại, nếu thể tích không khí quá lớn, nó sẽ không chỉ gây ra chất thải năng lượng mà còn có thể có tác dụng phụ đối với cộng đồng vi sinh vật trong bể sục khí, phá hủy sự cân bằng sinh thái của xử lý nước thải. ​

Trong hệ thống truyền tải khí nén, kích thước của thể tích không khí xác định khối lượng vật liệu vận chuyển và tốc độ vận chuyển. Lấy ví dụ về vận chuyển hạt, cần phải chọn hợp lý khối lượng không khí của máy thổi rễ theo các yếu tố như loại hạt được vận chuyển, khoảng cách vận chuyển và khối lượng vận chuyển. Nếu thể tích không khí quá nhỏ, hạt không thể được vận chuyển trơn tru trong đường ống, điều này có thể gây tắc nghẽn đường ống và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất; Nếu thể tích không khí quá lớn, mặc dù nó có thể làm tăng tốc độ vận chuyển, nó có thể gây ra thiệt hại cho hạt và giảm chất lượng của hạt. Do đó, trong các kịch bản ứng dụng khác nhau, xác định chính xác và kiểm soát khối lượng không khí của máy thổi rễ là chìa khóa để đảm bảo rằng chức năng của nó có thể được thực hiện một cách hiệu quả. ​

(Ii) Áp lực gió: Chìa khóa để vượt qua sức đề kháng

Áp suất gió đề cập đến áp suất khí được tạo ra bởi máy thổi rễ, và đơn vị của nó thường được biểu thị bằng pascal (PA). Trong một số trường hợp cụ thể, milimét cột nước (MMH₂O) cũng được sử dụng để đo. Áp lực của máy thổi được chia thành ba dạng: áp suất tĩnh, áp suất động và tổng áp suất. Áp suất tĩnh đề cập đến áp suất vượt qua điện trở của đường ống, có thể đảm bảo rằng khí chảy đều đặn trong đường ống; Áp suất động đề cập đến hình thức trong đó động năng cần thiết trong dòng khí được chuyển thành áp suất, liên quan chặt chẽ đến tốc độ dòng chảy của khí; Tổng áp suất đề cập đến năng lượng cơ học thu được từ không khí sau khi đi qua máy thổi rễ, bằng với tổng áp suất đầu ra của máy thổi (tổng của áp suất tĩnh và áp suất động đầu ra) trừ đi tổng áp suất đầu vào của máy thổi (tổng của áp suất tĩnh đầu vào và áp suất động đầu vào).
​
Áp lực gió đóng một vai trò quan trọng trong quá trình làm việc của máy thổi rễ. Đó là yếu tố chính để máy thổi vượt qua khả năng chống hệ thống và nhận ra vận chuyển khí. Trong sản xuất công nghiệp, khi khí chảy trong đường ống, nó sẽ gặp phải các điện trở khác nhau, chẳng hạn như điện trở ma sát của đường ống, điện trở cục bộ của khuỷu tay và van, v.v ... Máy thổi rễ cần cung cấp đủ áp lực gió để vượt qua các điện trở này và vận chuyển khí đến vị trí được chỉ định. Ví dụ, trong sản xuất hóa học, máy thổi rễ cần vận chuyển khí phản ứng đến lò phản ứng áp suất cao. Tại thời điểm này, máy thổi cần có áp suất gió cao hơn để vượt qua áp suất cao trong lò phản ứng và điện trở của đường ống, để đảm bảo rằng khí phản ứng có thể vào lò phản ứng và tham gia vào phản ứng hóa học.

Các kịch bản ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho áp lực gió. Trong hệ thống sục khí của xử lý nước thải, do độ sâu nước lớn trong bể sục khí, khí cần phải vượt qua áp suất tĩnh của nước để chạm tới mặt nước, do đó cần phải có máy thổi rễ để cung cấp áp suất gió nhất định. Nói chung, áp suất gió cần thiết cho hệ thống sục khí là từ 40 đến 80 kPa và giá trị cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như độ sâu của bể sục khí, loại và bố cục của máy sục khí. Trong hệ thống truyền tải khí nén, các yêu cầu áp suất gió thay đổi tùy theo các yếu tố như bản chất của vật liệu được truyền tải, khoảng cách truyền tải và bố cục của đường ống. Đối với một số vật liệu nhẹ và chất lỏng, chẳng hạn như các hạt hạt và nhựa, áp suất gió cần thiết tương đối thấp; Trong khi đối với một số vật liệu nặng và nhớt, chẳng hạn như xi măng và bột than, áp lực gió cần thiết là tương đối cao. Trong vận chuyển khí nén đường dài, do khả năng chống đường ống lớn, máy thổi rễ cũng được yêu cầu để cung cấp áp suất gió cao hơn để đảm bảo rằng vật liệu có thể được vận chuyển trơn tru đến đích. ​

(Iii) Tốc độ: Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả chức năng

Tốc độ đề cập đến tốc độ quay của bánh công tác máy thổi rễ, thường được đo bằng các vòng quay mỗi phút (vòng / phút). Tốc độ là một trong những thông số cốt lõi ảnh hưởng đến hiệu suất của máy thổi rễ và nó liên quan chặt chẽ đến thể tích không khí và áp suất không khí. Trong một phạm vi nhất định, tốc độ của máy thổi rễ càng cao, khối lượng không khí càng lớn, vì tốc độ tăng cho phép bánh công tác hít vào và xả khí nhiều hơn trên mỗi đơn vị thời gian. Ví dụ, khi tốc độ của máy thổi rễ tăng từ 1000 vòng / phút lên 1500 vòng / phút, khối lượng không khí của nó có thể tăng khoảng 50% theo. Sự gia tăng cụ thể sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như cấu trúc và kích thước của máy thổi và tính chất của khí.

Đồng thời, những thay đổi về tốc độ cũng sẽ ảnh hưởng đến áp lực gió. Nói chung, khi tốc độ tăng, áp suất gió của quạt cũng sẽ tăng, bởi vì tốc độ cao hơn làm tăng lực của bánh công tác trên khí, do đó tạo ra áp suất cao hơn. Tuy nhiên, mối quan hệ này không phải là một mối quan hệ tuyến tính đơn giản. Khi tốc độ vượt quá một phạm vi nhất định, tốc độ tăng trưởng của áp suất gió có thể giảm dần và thậm chí có thể giảm do giới hạn hiệu suất cơ học của máy thổi. Ngoài ra, tốc độ quá cao cũng sẽ dẫn đến các vấn đề như tăng mức tiêu thụ năng lượng, tăng tiếng ồn và tăng hao mòn thiết bị của máy thổi, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ và sự ổn định vận hành của máy thổi.

Tốc độ có tác động sâu sắc đến chức năng tổng thể của máy thổi rễ. Trong quá trình sục khí xử lý nước thải, nếu thể tích sục khí cần được tăng lên để cải thiện hiệu quả xử lý nước thải, một phương pháp khả thi là tăng tốc độ của máy thổi rễ, do đó làm tăng thể tích không khí và cung cấp thêm oxy cho các vi sinh vật trong bể sục khí. Tuy nhiên, khi điều chỉnh tốc độ, các chỉ số hiệu suất khác nhau và điều kiện vận hành của máy thổi phải được xem xét đầy đủ để đảm bảo rằng sự gia tăng tốc độ sẽ không gây gánh nặng quá mức lên máy thổi và tránh sự cố thiết bị hoặc suy giảm hiệu suất. Trong hệ thống truyền tải khí nén, việc lựa chọn tốc độ cũng cần được xem xét toàn diện dựa trên các yếu tố như đặc điểm của vật liệu, khoảng cách vận chuyển và điện trở của đường ống để đảm bảo máy thổi có thể hoạt động ở trạng thái hiệu quả và ổn định và đạt được vận chuyển vật liệu trơn tru. ​

(Iv) Công suất động cơ: Nguồn chỉ báo nguồn

Công suất động cơ đề cập đến sức mạnh của động cơ cần thiết để điều khiển máy thổi rễ, thường là trong kilowatts (kW) hoặc mã lực (HP). Khi nguồn điện của máy thổi rễ, kích thước của công suất động cơ trực tiếp xác định động lực mà máy thổi có thể thu được, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành của máy thổi. Công suất động cơ có liên quan chặt chẽ đến các thông số của máy thổi, chẳng hạn như thể tích không khí, áp suất không khí và tốc độ. Trong cùng điều kiện làm việc, thể tích không khí càng lớn và áp suất không khí của quạt càng cao thì công suất vận động cần càng lớn. Điều này là do khối lượng không khí lớn hơn và áp suất không khí cao hơn có nghĩa là quạt cần vượt qua sức đề kháng lớn hơn và vận chuyển nhiều khí hơn, đòi hỏi hỗ trợ năng lượng mạnh hơn. Ví dụ, một máy thổi rễ được sử dụng trong một nhà máy xử lý nước thải lớn có thể được trang bị năng lượng động cơ vài trăm kilowatt vì nó cần cung cấp một lượng lớn thể tích không khí và áp suất không khí cao để đáp ứng nhu cầu của bể sục khí; Trong khi một máy thổi rễ nhỏ được sử dụng để thông gió trong một xưởng nhỏ chỉ có thể có công suất động cơ vài kilowatt do các yêu cầu về thể tích không khí và áp suất không khí thấp hơn. ​

Sự thay đổi tốc độ cũng sẽ có tác động đáng kể đến công suất động cơ. Khi tốc độ của quạt tăng, động cơ cần xuất ra một mô -men xoắn lớn hơn để điều khiển bánh công tác quay, dẫn đến sự gia tăng công suất động cơ. Theo mối quan hệ giữa công suất và tốc độ: P = T × N / 9550 (trong đó P là công suất, T là mô -men xoắn và N là tốc độ), có thể thấy rằng khi mô -men xoắn không thay đổi, tốc độ tăng sẽ khiến công suất tăng tuyến tính. Do đó, khi điều chỉnh tốc độ của máy thổi rễ, cần xem xét liệu công suất của động cơ có thể đáp ứng các yêu cầu để tránh quá tải động cơ hay không. Nếu công suất động cơ là không đủ, việc tăng tốc độ của máy thổi có thể khiến động cơ nóng lên, đốt hoặc thậm chí làm hỏng các bộ phận khác của máy thổi. ​

Trong việc lựa chọn và sử dụng máy thổi rễ, công suất động cơ là một chỉ số quan trọng. Chọn chính xác một động cơ có công suất phù hợp không chỉ có thể đảm bảo rằng máy thổi có thể hoạt động ổn định và hiệu quả trong các điều kiện làm việc khác nhau, mà còn tránh chất thải năng lượng và thiệt hại thiết bị. Nếu công suất động cơ quá nhỏ, máy thổi có thể không đáp ứng các yêu cầu về thể tích không khí và áp suất không khí dự kiến, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất; Nếu công suất động cơ quá lớn, mặc dù nó có thể đáp ứng các yêu cầu vận hành của máy thổi, nó sẽ gây ra chất thải năng lượng và tăng chi phí vận hành. Do đó, khi chọn, cần phải tính toán chính xác công suất động cơ cần thiết và chọn mô hình động cơ và thông số kỹ thuật phù hợp dựa trên kịch bản ứng dụng cụ thể của máy thổi, thể tích không khí và yêu cầu áp suất, và tốc độ và các tham số khác. Trong quá trình sử dụng, cũng cần phải chú ý đến tình trạng hoạt động của động cơ để đảm bảo rằng sản lượng điện của nó phù hợp với nhu cầu thực tế của máy thổi và để khám phá và giải quyết kịp thời và giải quyết các bất thường về sức mạnh có thể.

(V) Bổ sung các thông số khác

Hiệu quả: Hiệu quả của máy thổi rễ đề cập đến hiệu quả chuyển đổi năng lượng của nó trong hoạt động thực tế, thường được biểu thị bằng tỷ lệ phần trăm. Hiệu quả phản ánh trực tiếp khả năng của máy thổi để chuyển đổi năng lượng điện đầu vào thành năng lượng cơ học khí, có tác động quan trọng đến mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành của máy thổi. Một máy thổi rễ hiệu quả cao có thể đạt được cùng một nhiệm vụ phân phối khí trong khi tiêu thụ ít năng lượng điện hơn, do đó làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Trong sản xuất công nghiệp, cải thiện hiệu quả của máy thổi không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng và giảm lượng khí thải, mà còn cải thiện lợi ích kinh tế và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Ví dụ, bằng cách tối ưu hóa thiết kế bánh công tác của máy thổi, cải thiện độ chính xác của quy trình sản xuất và lựa chọn hợp lý vật liệu bôi trơn và niêm phong, hiệu quả của máy thổi có thể được cải thiện một cách hiệu quả và có thể giảm mất năng lượng.

Tiếng ồn: Tiếng ồn là cường độ âm thanh được tạo ra bởi máy thổi rễ trong quá trình hoạt động, được đo bằng decibel (dB). Trong các ứng dụng thực tế, mức độ tiếng ồn là một tham số không thể bỏ qua, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến sự thoải mái của môi trường làm việc và sức khỏe của người vận hành. Khi máy thổi rễ đang hoạt động, nó sẽ tạo ra một lượng nhiễu nhất định do vòng quay tốc độ cao của bánh công tác, nén và dòng khí, và ma sát của các bộ phận cơ học. Nếu tiếng ồn quá lớn, nó sẽ không chỉ gây ô nhiễm tiếng ồn cho môi trường xung quanh và can thiệp vào giao tiếp và công việc bình thường của nhân viên, mà còn tiếp xúc lâu dài với môi trường ồn ào cũng có thể dẫn đến các vấn đề sức khỏe như mất thính lực. Để giảm nhiễu của máy thổi rễ, một loạt các biện pháp thường được thực hiện, chẳng hạn như lắp đặt bộ giảm âm ở đầu vào và đầu ra của máy thổi, tối ưu hóa thiết kế kết cấu của máy thổi để giảm xung luồng khí và sử dụng vật liệu cách điện âm thanh để gói gọn máy thổi. Các biện pháp này có thể làm giảm hiệu quả mức độ tiếng ồn, làm cho hoạt động của máy thổi yên tĩnh hơn và thân thiện với môi trường hơn, và tạo ra một môi trường làm việc tốt cho nhân viên. ​

Loại vỏ: Vỏ của máy thổi rễ thường áp dụng một loại phân tách ngang, thuận tiện cho việc cài đặt và bảo trì máy thổi. Trong sản xuất công nghiệp thực tế, máy thổi có thể có các lỗi khác nhau sau khi hoạt động dài hạn, đòi hỏi phải kiểm tra và bảo trì. Loại vỏ phân chia theo chiều ngang cho phép nhân viên bảo trì dễ dàng mở vỏ để kiểm tra, sửa chữa và thay thế bánh công tác nội bộ, bánh răng, vòng bi và các thành phần khác, cải thiện đáng kể hiệu quả bảo trì, giảm thời gian chết và giảm chi phí bảo trì thiết bị. Vỏ thường được làm bằng gang hoặc tấm thép hàn. Gang có đặc tính đúc và hấp thụ sốc tốt, có thể làm giảm hiệu quả độ rung và nhiễu trong quá trình hoạt động của quạt; Vỏ được hàn bằng các tấm thép có cường độ cao và niêm phong, có thể chịu được áp suất khí lớn và phù hợp với một số trường hợp với yêu cầu áp suất cao. ​

Loại cánh quạt: Là thành phần cốt lõi của máy thổi rễ, loại bánh công tác có tác động quan trọng đến hiệu suất của máy thổi. Hiện tại, các loại bánh công tác phổ biến trên thị trường chủ yếu là ba lá và hai lá. Do thiết kế cấu trúc đặc biệt của nó, bánh công tác ba lá có thể làm cho khí được nén đều hơn và vận chuyển trong quá trình hoạt động. So với cánh quạt hai lá, nó có những ưu điểm của xung khí nhỏ hơn, nhiễu thấp hơn và hoạt động mượt mà hơn. Do đó, bánh công tác ba lá đã dần trở thành sự lựa chọn chính của máy thổi rễ. Vật liệu của bánh công tác thường là gang hoặc thép đúc. Cast Iron có những ưu điểm của chi phí thấp và hiệu suất đúc tốt, nhưng tương đối yếu về sức mạnh và khả năng chống hao mòn. Thép đúc có sức mạnh cao hơn và khả năng chống mài mòn, có thể chịu được tác động và ma sát lớn hơn, và phù hợp với một số trường hợp có yêu cầu cao hơn về hiệu suất của bánh công tác, chẳng hạn như truyền tải vật liệu hạt cứng cao hoặc máy thổi rễ hoạt động trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
​
Loại ổ trục: Vòng bi là một thành phần quan trọng hỗ trợ vòng quay của bánh công tác trong máy thổi rễ. Sự lựa chọn loại của nó có liên quan trực tiếp đến hoạt động trơn tru và tuổi thọ dịch vụ của máy thổi. Vòng bi của máy thổi rễ thường sử dụng vòng bi lăn hoặc vòng bi trượt. Vòng bi lăn có những ưu điểm của hệ số ma sát thấp, điện trở khởi đầu thấp, hiệu quả cao, dễ dàng lắp đặt và bảo trì, v.v. Chúng có thể duy trì hiệu suất tốt dưới vòng quay tốc độ cao và phù hợp cho hầu hết các máy thổi rễ. Vòng bi trượt có những ưu điểm của công suất tải lớn, hoạt động mịn và tiếng ồn thấp. Họ có thể đóng một vai trò tốt trong tải trọng nặng và điều kiện tốc độ thấp, nhưng các yêu cầu về độ chính xác của sản xuất và lắp đặt của vòng bi trượt là cao, và chi phí bảo trì tương đối cao. Chúng thường được sử dụng trong một số máy thổi rễ lớn với các yêu cầu cực kỳ cao để chạy ổn định. Vòng bi thường được bôi trơn bằng dầu mỡ hoặc tắm dầu. Bôi trơn mỡ có những lợi thế của việc sử dụng dễ dàng, hiệu suất niêm phong tốt và rò rỉ thấp. Nó phù hợp cho một số máy thổi rễ nhỏ hoặc máy thổi chạy trong môi trường bụi bặm. Bôi trơn bồn tắm dầu có thể cung cấp hiệu ứng bôi trơn tốt hơn để đảm bảo hoạt động bình thường của vòng bi dưới tốc độ cao và tải trọng nặng. Tuy nhiên, bôi trơn bể dầu đòi hỏi một bể dầu và hệ thống bôi trơn đặc biệt, và cấu trúc tương đối phức tạp. Nó phù hợp cho máy thổi rễ lớn hoặc các dịp với yêu cầu bôi trơn cao. ​

Loại niêm phong: Đầu vào và ổ cắm và vòng bi của máy thổi rễ thường được niêm phong bởi các con dấu mê cung hoặc đóng gói con dấu để cải thiện hiệu suất niêm phong và tuổi thọ dịch vụ của máy thổi. Labyrinth Seal là một cách để đạt được niêm phong bằng cách sử dụng điện trở được tạo ra bởi dòng chất lỏng trong một kênh quanh co. Nó có những lợi thế của cấu trúc đơn giản, hiệu suất niêm phong tốt, tuổi thọ dài, v.v ... Nó có thể ngăn ngừa rò rỉ khí và phù hợp cho hầu hết các máy thổi rễ. Con dấu đóng gói đạt được mục đích niêm phong bằng cách lấp đầy phần niêm phong bằng các vật liệu niêm phong mềm, chẳng hạn như amiăng, than chì, v.v. Nó có lợi thế của hiệu suất niêm phong đáng tin cậy, dễ dàng lắp đặt và thay thế, v.v. Nó thường được sử dụng trong một số trường hợp các yêu cầu niêm phong không đặc biệt cao. Hiệu suất niêm phong tốt có thể đảm bảo hiệu quả làm việc của quạt, giảm chất thải năng lượng và ngăn ngừa rò rỉ khí đốt gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe của các nhà khai thác.

Iv. Các chức năng cốt lõi của máy thổi rễ: phân phối khí và điều áp

Trong lĩnh vực công nghiệp, máy thổi rễ đóng một vai trò cực kỳ quan trọng. Các chức năng cốt lõi của họ - phân phối khí và điều áp, giống như một "động cơ" mạnh mẽ cho hoạt động công nghiệp, cung cấp hỗ trợ không thể thiếu cho nhiều quy trình sản xuất. Hai chức năng này có liên quan chặt chẽ, nhưng mỗi chức năng có các nguyên tắc và đặc điểm ứng dụng riêng. Tiếp theo, chúng ta hãy phân tích sâu sắc hai chức năng cốt lõi của máy thổi gốc và khám phá những bí ẩn và giá trị của chúng trong sản xuất công nghiệp. ​

(I) Mô tả chi tiết về chức năng phân phối khí

1. Giải thích chuyên sâu về nguyên tắc giao hàng

Nguyên tắc phân phối khí của máy thổi rễ dựa trên cơ chế làm việc độc đáo của nó, liên quan chặt chẽ đến thiết kế cấu trúc chính xác bên trong máy thổi. Như đã đề cập ở trên, máy thổi gốc chủ yếu bao gồm các thành phần chính như vỏ, bánh công tác, động cơ và thiết bị truyền. Khi máy thổi đang chạy, động cơ, như một nguồn điện, điều khiển trục lái để xoay ở tốc độ cao thông qua thiết bị truyền, sau đó điều khiển công tác lái xe để xoay đồng bộ. Đồng thời, trục lái xe sử dụng một cặp bánh răng đồng bộ để làm cho bánh công tác điều khiển quay với cùng tốc độ và theo hướng ngược lại với công tác lái xe.

Trong quá trình quay của bánh công tác, quá trình phân phối khí bắt đầu lặng lẽ. Do các khoảng trống nhỏ được thiết kế cẩn thận giữa các cánh quạt, các cánh quạt và vỏ, và các cánh quạt và các tấm tường, khi những kẻ thúc đẩy bắt đầu quay, trạng thái chân không sẽ nhanh chóng hình thành ở đầu vào không khí. Dưới tác dụng mạnh của áp suất khí quyển, không khí hoặc các khí khác được hút trơn tru vào khoang đầu vào không khí. Với vòng quay liên tục và ổn định của bánh công tác, hai lưỡi của mỗi cánh quạt, bảng tường và vỏ được khéo léo tạo thành một khoang kín, và khí trong khoang đầu vào không khí được đưa vào khoang khí thải do khoang niêm phong được hình thành bởi hai lưỡi dao. Trong khoang khí thải, các động cơ xung với nhau, giống như một "porter" phối hợp ngầm, siết chặt khí giữa hai lưỡi để nó có thể được thải ra một cách trơn tru từ cổng xả. Theo cách này, máy thổi rễ nhận ra việc tiêu thụ, nén và xả khí liên tục và hiệu quả, và liên tục cung cấp khí cần thiết cho sản xuất công nghiệp. ​

Để hiểu quá trình này một cách sống động hơn, chúng ta có thể so sánh quá trình phân phối khí của máy thổi rễ với một ổ đĩa chuỗi. Trong truyền chuỗi, các liên kết trên chuỗi giống như các buồng kín giữa các cánh quạt của máy thổi rễ, chuyển các vật phẩm từ vị trí này sang vị trí khác lần lượt trong quá trình chuyển động. Cánh tác của máy thổi rễ làm cho buồng kín lưu thông liên tục giữa đầu vào không khí và cổng xả thông qua chuyển động tương đối, do đó nhận ra việc cung cấp khí liên tục. Tuy nhiên, không giống như truyền chuỗi, khoảng cách giữa các cánh quạt của máy thổi rễ cần phải được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình phân phối khí để đảm bảo hiệu quả phân phối và phân phối của khí. Nếu khoảng cách quá lớn, khí sẽ bị rò rỉ trong quá trình phân phối, dẫn đến không đủ thể tích không khí và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy thổi; Nếu khoảng cách quá nhỏ, bánh công tác có thể chà xát và va chạm khi quay ở tốc độ cao, làm hỏng các thành phần thổi và giảm tuổi thọ của máy thổi.
​
2. Phân tích các đặc điểm của việc phân phối khí khác nhau

Trong các ứng dụng thực tế, máy thổi rễ cần cung cấp nhiều loại khí. Các tính chất vật lý và hóa học của các loại khí khác nhau là khác nhau, dẫn đến các hiệu suất và biện pháp phòng ngừa chức năng khác nhau khi máy thổi rễ cung cấp các loại khí khác nhau. ​

Khi cung cấp không khí sạch, máy thổi rễ có thể hoạt động ổn định và hiệu quả, tạo ra toàn bộ cho hiệu suất thiết kế của chúng. Thành phần của không khí sạch tương đối đơn giản, với ít tạp chất hơn và sẽ không gây ra ăn mòn và hao mòn cho bánh công tác, vỏ và các bộ phận khác bên trong quạt. Trong các dịp thông gió chung, như hệ thống thông gió của các tòa nhà và điều hòa không khí trong các hội thảo, máy thổi rễ có thể dễ dàng cung cấp không khí sạch cho các địa điểm được chỉ định, tạo ra một môi trường làm việc và sống lành mạnh và lành mạnh cho mọi người. ​

Tuy nhiên, khi nói đến việc vận chuyển các khí dễ cháy và nổ, tình hình trở nên phức tạp hơn nhiều. Khí dễ cháy và nổ, như khí than và khí sinh học, cực kỳ nguy hiểm. Khi một vụ rò rỉ xảy ra và gặp nguồn lửa, nó có thể gây ra tai nạn vụ nổ, gây thương vong nghiêm trọng và tổn thất tài sản. Do đó, khi sử dụng máy thổi rễ để vận chuyển khí dễ cháy và nổ, một loạt các biện pháp an toàn nghiêm ngặt phải được thực hiện. Động cơ của quạt phải là động cơ chống nổ để ngăn động cơ tạo ra tia lửa điện trong quá trình hoạt động và gây ra vụ nổ khí. Hiệu suất niêm phong của quạt phải đáp ứng các tiêu chuẩn cực kỳ cao, và các cấu trúc và vật liệu niêm phong đặc biệt, như niêm phong mê cung và con dấu cơ học, được sử dụng để đảm bảo rằng khí không bị rò rỉ. Các thiết bị an toàn như khởi động ngọn lửa cần được lắp đặt trên các ống đầu vào và đầu ra của quạt để ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa và ngăn chặn sự mở rộng của các vụ tai nạn nổ. Trước khi sử dụng quạt, các nhà khai thác phải được đào tạo an toàn chuyên nghiệp, quen thuộc với các đặc điểm và quy trình vận hành an toàn của khí dễ cháy và nổ, và hoạt động nghiêm ngặt theo các quy định để tránh tai nạn an toàn do hoạt động không đúng. ​

Đối với một số khí ăn mòn, chẳng hạn như lưu huỳnh dioxide và clo, các phần bên trong của máy thổi rễ sẽ bị ăn mòn mạnh trong quá trình vận chuyển. Để đáp ứng thách thức này, phần dòng chảy của quạt, nghĩa là các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với khí, chẳng hạn như các cánh quạt, vỏ, tấm tường, v.v., cần được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, như hợp kim thép không gỉ và kim tiêu. Những vật liệu này có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài trong môi trường khí ăn mòn để đảm bảo hoạt động bình thường của quạt. Cũng cần phải thường xuyên duy trì và phục vụ quạt, kiểm tra sự ăn mòn của các bộ phận và thay thế các bộ phận bị hư hỏng kịp thời để kéo dài tuổi thọ của người hâm mộ. ​

Khi truyền tải khí nhiệt độ cao, máy thổi rễ phải đối mặt với vấn đề giãn nở nhiệt và ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến các tính chất vật liệu. Khí nhiệt độ cao có thể gây ra sự giãn nở nhiệt của các thành phần quạt, dẫn đến khoảng cách nhỏ hơn giữa bánh công tác và vỏ và bảng tường, có thể gây ra ma sát và va chạm giữa các thành phần. Nhiệt độ cao cũng có thể làm giảm cường độ và độ cứng của vật liệu, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của quạt. Do đó, khi truyền tải khí nhiệt độ cao, quạt cần được thiết kế và sửa đổi đặc biệt. Sử dụng các vật liệu chống nhiệt độ cao để sản xuất các bộ phận quạt và thiết kế hợp lý hệ thống làm mát của quạt, chẳng hạn như thêm các tản nhiệt, sử dụng làm mát nước hoặc làm mát không khí, để tiêu tan nhiệt theo thời gian và đảm bảo rằng quạt có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.

(Ii) Phân tích chức năng tăng khí

1. Hiển thị nguyên tắc và quy trình tăng cường

Chức năng tăng khí của máy thổi rễ là một khả năng cốt lõi khác của máy thổi rễ, đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Nguyên tắc tăng cường của máy thổi rễ cũng dựa trên cấu trúc và chế độ làm việc độc đáo của nó. Khi máy thổi đang chạy, động cơ điều khiển bánh công tác quay ở tốc độ cao thông qua thiết bị truyền. Trong quá trình quay của bánh công tác, khí được hút vào từ đầu vào không khí. Khi bánh công tác quay, khí được nén dần và được đẩy đến cổng xả. Trong quá trình này, do các khoảng trống cực kỳ nhỏ giữa bánh công tác và bánh công tác, bánh công tác và vỏ, và bàn cánh và bảng tường, khí giảm dần về thể tích và tăng áp suất trong quá trình vắt, do đó đạt được tăng khí.

Cụ thể, khi khí vào buồng đầu vào không khí của máy thổi rễ, nó sẽ được bao quanh bởi các lưỡi của bánh công tác để tạo thành các buồng khí kín. Khi bánh công tác quay, khí trong các buồng khí này dần dần được đẩy đến buồng xả. Tại buồng xả, tác dụng chia lưới của bánh công tác làm cho khí trong buồng khí bị nén thêm, áp suất được tăng thêm và cuối cùng được thải ra từ cổng xả. Trong quá trình này, các yếu tố như tốc độ quạt, hình dạng và kích thước của bánh công tác và tốc độ dòng khí sẽ có tác động đáng kể đến hiệu ứng tăng áp. Tốc độ cao hơn có thể cho phép bánh công tác nén khí nhiều lần trên mỗi đơn vị thời gian, do đó cải thiện hiệu ứng tăng áp; Một hình dạng và kích thước cánh quạt được thiết kế hợp lý có thể hướng dẫn tốt hơn dòng khí, giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả tăng áp; Tốc độ dòng khí ổn định có thể đảm bảo rằng quạt hoạt động ở trạng thái liên tục và ổn định, đảm bảo tính nhất quán của hiệu ứng tăng áp. ​

Để hiểu trực quan hơn về quá trình tăng áp của máy thổi rễ, chúng ta có thể so sánh nó với quá trình làm việc của máy nén piston. Trong máy nén piston, piston đáp lại trong xi lanh và áp suất khí trong xi lanh được tăng lên thông qua việc nén piston. Cánh tác của máy thổi rễ tương đương với pít -tông trong máy nén piston. Thông qua vòng quay của bánh công tác, khí được nén để đạt được sự tăng áp khí. Tuy nhiên, quá trình tăng áp của máy thổi rễ là liên tục, trong khi quá trình tăng áp của máy nén piston không liên tục. Trong quá trình tăng cường của máy thổi rễ, sự thay đổi áp suất của khí tương đối ổn định, trong khi trong quá trình tăng cường của máy nén piston, áp suất của khí sẽ dao động theo định kỳ. ​

2. Danh sách các kịch bản ứng dụng của chức năng tăng

Chức năng tăng cường khí của Roots Blower có một loạt các kịch bản ứng dụng trong ngành công nghiệp và cuộc sống, và nó cung cấp hỗ trợ cần thiết cho nhiều quy trình sản xuất và nhu cầu cuộc sống. ​

Trong lĩnh vực công nghiệp, các nhà máy xử lý nước thải là một trong những nơi ứng dụng quan trọng cho chức năng tăng cường của máy thổi rễ. Trong quá trình xử lý nước thải, một lượng lớn không khí cần được đưa vào bể sục khí để đáp ứng nhu cầu của vi sinh vật đối với oxy và thúc đẩy sự phân hủy chất hữu cơ trong nước thải. Thông qua chức năng tăng cường của nó, máy thổi rễ nén không khí và vận chuyển nó đến bể sục khí để cung cấp đủ oxy cho các vi sinh vật. Do độ sâu của nước lớn trong bể sục khí, khí cần phải vượt qua áp lực nước nhất định để chạm tới mặt nước, do đó, máy thổi rễ cần cung cấp đủ áp lực để đảm bảo không khí có thể được vận chuyển trơn tru đến bể sục khí và cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. ​

Trong hệ thống truyền tải khí nén, chức năng tăng cường của máy thổi rễ cũng đóng một vai trò quan trọng. Nhiễm trùng khí nén là một cách vận chuyển vật liệu qua các đường ống sử dụng năng lượng của khí. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc vận chuyển các vật liệu như hạt, xi măng và nguyên liệu hóa học. Máy thổi rễ áp lực khí để khí có đủ năng lượng để điều khiển vật liệu chảy trong đường ống, do đó đạt được vận chuyển vật liệu hiệu quả. Trong vận chuyển khí nén đường dài, do sức cản lớn, các máy thổi rễ được yêu cầu để cung cấp áp lực cao hơn để đảm bảo rằng vật liệu có thể được vận chuyển trơn tru đến đích. Trong một số nhà máy xi măng lớn, máy thổi rễ vận chuyển không khí nén vào các silo xi măng và sử dụng khí áp suất cao để vận chuyển xi măng đến một nơi ở xa thông qua các đường ống, do đó đạt được sự vận chuyển hiệu quả của xi măng, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí vận chuyển. ​

Trong sản xuất hóa học, nhiều phản ứng hóa học cần được thực hiện trong các điều kiện áp suất nhất định. Chức năng tăng cường của máy thổi rễ có thể cung cấp áp suất khí cần thiết cho các phản ứng này. Trong quá trình sản xuất amoniac tổng hợp, hydro và nitơ cần được nén đến một áp suất nhất định và sau đó được gửi vào tháp tổng hợp để tổng hợp amoniac dưới tác động của chất xúc tác. Máy thổi rễ áp lực hydro và nitơ và vận chuyển chúng đến tháp tổng hợp, cung cấp các điều kiện cần thiết cho phản ứng amoniac tổng hợp. Trong quá trình sản xuất của một số sản phẩm hóa học, khí áp suất cao cũng là cần thiết để khuấy, trộn và tách vật liệu. Chức năng tăng cường của máy thổi rễ có thể đáp ứng các yêu cầu quy trình này và đảm bảo sự tiến bộ trơn tru của sản xuất hóa học. ​

Trong lĩnh vực cuộc sống, chức năng tăng cường của máy thổi rễ cũng có các ứng dụng quan trọng. Trong hệ thống cấp nước của một số tòa nhà cao tầng, do các tầng cao và không đủ áp lực nước, cần thiết thiết bị tăng cường để tăng áp lực nước để đảm bảo rằng cư dân có thể sử dụng nước bình thường. Máy thổi rễ có thể gây áp lực cho không khí, bơm không khí nén vào hệ thống cấp nước và sử dụng áp lực của không khí để vận chuyển nước cho cư dân cao tầng, giải quyết vấn đề cung cấp nước khó khăn trong các tòa nhà cao tầng. Trong một số hệ thống phòng cháy chữa cháy, máy thổi rễ cũng là cần thiết để điều áp không khí để cung cấp khí áp suất cao cho các vòi chữa cháy, tăng cường hiệu ứng dập tắt lửa và bảo vệ cuộc sống và tài sản của mọi người.

V. Hiển thị chức năng trong các trường khác nhau: Nhiều ứng dụng

(I) Lĩnh vực xử lý nước thải

Trong lĩnh vực xử lý nước thải, các máy thổi rễ là "anh hùng hậu trường" xứng đáng và đóng một vai trò cực kỳ quan trọng và không thể thiếu. Xử lý nước thải là một dự án phức tạp và có hệ thống. Mục tiêu cốt lõi của nó là phân hủy và loại bỏ các chất có hại trong nước thải để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải, do đó bảo vệ tài nguyên nước và môi trường sinh thái. Trong quá trình này, các máy thổi rễ chủ yếu thực hiện các nhiệm vụ quan trọng của việc cung cấp oxy cho vi sinh vật và khuấy nước thải. Các chức năng này đóng một vai trò quyết định trong việc cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. ​

Cung cấp oxy cho vi sinh vật là một trong những chức năng cốt lõi của máy thổi rễ trong xử lý nước thải. Trong bể sục khí của nhà máy xử lý nước thải, có một số lượng lớn các vi sinh vật. Chúng giống như "chất tẩy rửa" chăm chỉ. Thông qua các hoạt động trao đổi chất của chính họ, chúng phân hủy chất hữu cơ trong nước thải thành các chất vô hại như carbon dioxide và nước. Tuy nhiên, sự sống còn và công việc của các vi sinh vật này không thể tách rời khỏi sự hỗ trợ của oxy, giống như con người cần hít thở không khí. Máy thổi rễ cung cấp đủ oxy cho các vi sinh vật bằng cách nén không khí và vận chuyển nó vào bể sục khí, đảm bảo rằng chúng có thể phân hủy hiệu quả chất hữu cơ trong nước thải trong môi trường hiếu khí. Ví dụ, trong quá trình xử lý nước thải bùn hoạt tính, máy thổi rễ liên tục tiêm không khí vào bể sục khí, do đó các vi sinh vật hiếu khí trong bùn hoạt tính có thể tiếp xúc hoàn toàn với oxy, do đó làm tăng tốc độ suy giảm của chất hữu cơ trong nước thải. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng trong các điều kiện sục khí thích hợp, hiệu quả của sự phân hủy vi sinh vật của chất hữu cơ có thể được tăng 30% - 50%, điều này cho thấy đầy đủ tầm quan trọng của máy thổi rễ trong việc cung cấp oxy cho vi sinh vật. ​

Ngoài việc cung cấp oxy, máy thổi rễ cũng có thể khuấy nước thải, và chức năng này không nên được đánh giá thấp. Trong bể sục khí, nước thải cần duy trì tính trôi chảy nhất định để đảm bảo rằng các vi sinh vật có thể được phân phối đều trong nước thải và tiếp xúc hoàn toàn với chất hữu cơ và oxy trong nước thải. Luồng khí được tạo ra bởi máy thổi rễ có thể khuấy nước thải, do đó các chất khác nhau trong nước thải được trộn hoàn toàn để tránh sự lắng đọng và phân tầng. Trong một số nhà máy xử lý nước thải lớn, diện tích bể sục khí là lớn. Nếu không có biện pháp khuấy hiệu quả, chất lơ lửng trong nước thải có thể giải quyết ở phía dưới, dẫn đến giảm hiệu quả điều trị. Máy thổi rễ có thể giữ cho vật chất lơ lửng trong nước thải ở trạng thái lơ lửng thông qua hiệu ứng khuấy luồng không khí mạnh mẽ, tăng cơ hội tiếp xúc giữa các vi sinh vật và chất ô nhiễm, và do đó tăng cường hiệu quả xử lý nước thải. Khuấy cũng có thể thúc đẩy sự phân bố oxy hòa tan đồng đều trong nước thải, tránh thiếu oxy cục bộ và đảm bảo thêm các hoạt động trao đổi chất bình thường của vi sinh vật. ​

Rễ cây thổi cải thiện hiệu quả xử lý nước thải theo cách toàn diện. Bằng cách cung cấp đủ oxy cho các vi sinh vật và khuấy nước thải hiệu quả, máy thổi rễ có thể cải thiện đáng kể hiệu quả phân hủy của chất hữu cơ trong nước thải, giảm nhu cầu oxy hóa học (COD) và nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) trong nước thải và tinh chế nước thải. Trong một số nhà máy xử lý nước thải đô thị, sau khi sục khí và khuấy bằng máy thổi rễ, tốc độ loại bỏ COD của nước thải có thể đạt hơn 80%, tỷ lệ loại bỏ BOD có thể đạt hơn 90%và chất lượng nước thải có thể đáp ứng ổn định các tiêu chuẩn phát thải quốc gia. Máy thổi rễ cũng có thể thúc đẩy loại bỏ các chất dinh dưỡng như nitơ và phốt pho trong nước thải và giảm nguy cơ phú dưỡng cho các vùng nước. Trong một số nhà máy xử lý nước thải sử dụng quá trình khử nitrat sinh học và loại bỏ phốt pho, máy thổi rễ có thể cung cấp một môi trường sống phù hợp để khử vititic vi khuẩn và vi khuẩn polyphosphate bằng cách kiểm soát hợp lý thời gian sục khí và cường độ, do đó đạt được hiệu quả loại bỏ nitơ và phốt pho trong nước thải.

(Ii) Trường truyền tải khí nén

Trong lĩnh vực truyền tải khí nén, máy thổi rễ đã trở thành thiết bị lý tưởng để truyền tải các vật liệu dạng bột và hạt với lợi thế hiệu suất độc đáo của chúng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ngũ cốc, xi măng và nguyên liệu hóa học, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sản xuất hiệu quả các ngành công nghiệp này. ​

Rễ cây thổi có nhiều lợi thế chức năng quan trọng khi truyền tải các vật liệu dạng bột và hạt. Họ có thể tạo ra luồng khí ổn định và cung cấp sức mạnh mạnh mẽ cho việc truyền tải các vật liệu. Trong hệ thống truyền tải khí nén, máy thổi rễ nén không khí và bơm nó vào đường ống để tạo thành một luồng không khí tốc độ cao. Các vật liệu được mang theo bởi luồng không khí và được vận chuyển đến vị trí được chỉ định dọc theo đường ống. Phương pháp truyền tải này có các đặc điểm của hiệu quả vận chuyển cao và khoảng cách vận chuyển dài, có thể đáp ứng nhu cầu của các kịch bản sản xuất khác nhau. Trong ngành chế biến ngũ cốc, máy thổi rễ có thể vận chuyển ngũ cốc từ kho đến hội thảo chế biến. Khoảng cách vận chuyển có thể đạt đến hàng trăm mét và khối lượng vận chuyển có thể đạt hàng chục tấn mỗi giờ, điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả truyền tải của hạt và giảm khối lượng công việc xử lý thủ công. ​

Quá trình truyền tải của máy thổi rễ là tương đối nhẹ nhàng, có thể làm giảm hiệu quả thiệt hại của vật liệu. Đối với một số vật liệu mỏng manh, chẳng hạn như thực phẩm và y học, các phương pháp truyền tải cơ học truyền thống có thể khiến các vật liệu bị ép, cọ xát và hư hỏng trong quá trình vận chuyển, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Máy thổi rễ truyền tải vật liệu qua luồng không khí, và các vật liệu được treo trong đường ống, ít tiếp xúc với thành bên trong của đường ống, do đó làm giảm tốc độ phá vỡ của vật liệu. Trong ngành chế biến thực phẩm, khi sử dụng máy thổi rễ để truyền tải các vật liệu bột như bột mì, các hạt bột có thể được đảm bảo là nguyên vẹn và hiện tượng nghiền và kết tụ, do đó đảm bảo chất lượng chế biến của thực phẩm. ​

Máy thổi rễ cũng có đặc tính niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa rò rỉ vật liệu và trộn lẫn các tạp chất bên ngoài. Trong quá trình truyền tải khí nén, nếu rò rỉ vật liệu, nó sẽ không chỉ gây ra chất thải vật liệu, mà còn có thể gây ô nhiễm môi trường. Rễ cây thổi sử dụng các cấu trúc niêm phong đặc biệt, chẳng hạn như niêm phong mê cung và con dấu cơ học, có thể ngăn chặn hiệu quả rò rỉ vật liệu và đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường của quá trình truyền tải. Đầu vào không khí của máy thổi rễ thường được trang bị bộ lọc, có thể lọc các tạp chất trong không khí, ngăn ngừa tạp chất trộn vào vật liệu và đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu.

Để hiểu trực quan hơn về hiệu ứng ứng dụng của máy thổi rễ trong lĩnh vực truyền tải khí nén, hãy xem xét một số trường hợp ứng dụng thực tế. Trong một nhà máy xi măng lớn, máy thổi rễ được sử dụng làm thiết bị truyền tải khí nén để vận chuyển xi măng từ xưởng sản xuất đến kho lưu trữ. Nhà máy xi măng có quy mô sản xuất lớn và cần vận chuyển một lượng lớn xi măng mỗi ngày. Sau khi sử dụng máy thổi rễ, hiệu quả truyền xi măng đã được cải thiện đáng kể và khối lượng vận chuyển hàng ngày đã tăng từ hàng trăm tấn lên hàng ngàn tấn. Hoạt động ổn định của máy thổi rễ cũng đảm bảo tính liên tục của việc truyền xi măng và giảm sự gián đoạn sản xuất do lỗi thiết bị. Do sự niêm phong tốt của máy thổi rễ, tránh rò rỉ xi măng trong quá trình vận chuyển, ô nhiễm môi trường bị giảm và cường độ lao động của người lao động cũng giảm.
​
Trong một kho dự trữ hạt, để đạt được vận chuyển hạt hiệu quả, một hệ thống truyền tải khí nén của máy thổi rễ đã được lắp đặt. Hệ thống có thể trực tiếp vận chuyển ngũ cốc từ xe lửa hoặc xe hơi đến kho, nhận ra việc tải và dỡ hàng hóa tự động. Trong quá trình vận hành thực tế, máy thổi rễ có thể tự động điều chỉnh thể tích không khí và áp suất theo nhu cầu về khối lượng truyền tải để đảm bảo tốc độ và chất lượng của hạt. Bằng cách sử dụng hệ thống truyền tải khí nén của Roots Blower, hiệu quả tải và tải hạt của kho dự trữ hạt đã được tăng nhiều lần, rút ​​ngắn đáng kể thời gian tải và dỡ hàng hạt và giảm chi phí vận chuyển. Hơn nữa, do tỷ lệ thiệt hại cực kỳ thấp của hạt trong quá trình vận chuyển của máy thổi rễ, chất lượng hạt được đảm bảo, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho việc lưu trữ và bán ngũ cốc. ​

(Iii) Ngành xi măng

Trong ngành công nghiệp xi măng, máy thổi rễ đóng vai trò nòng cốt. Họ cung cấp năng lượng cho thiết bị sản xuất xi măng và là một thiết bị quan trọng không thể thiếu trong quy trình sản xuất xi măng, có tác động sâu sắc đến hiệu quả sản xuất xi măng.
​
Sản xuất xi măng là một quá trình phức tạp liên quan đến nhiều liên kết như mài nguyên liệu thô, chuẩn bị nguyên liệu thô, nung clinker và mài và đóng gói xi măng. Trong các liên kết này, nhiều thiết bị yêu cầu máy thổi rễ để cung cấp hỗ trợ điện để đảm bảo tiến trình trơn tru của quy trình sản xuất. Trong quá trình nung của lò nung xi măng, cần có một lượng lớn không khí để cung cấp oxy cần thiết cho quá trình đốt nhiên liệu và xả khí thải được tạo ra bởi quá trình đốt cháy. Máy thổi rễ cung cấp đủ oxy cho quá trình đốt cháy nhiên liệu đầy đủ bằng cách nén không khí và cung cấp nó vào lò nung xi măng, do đó nhiệt độ trong lò nung xi măng có thể đạt khoảng 1450, đảm bảo chất lượng nung của clinker. Máy thổi rễ cũng có thể điều chỉnh sự phân bố lưu lượng không khí trong lò nung xi măng, làm cho nhiệt độ và khí quyển trong lò nung đồng đều hơn, có lợi cho việc cải thiện đầu ra và chất lượng của clinker. ​

Trong các hệ thống mài xi măng, máy thổi rễ cũng đóng một vai trò quan trọng. Việc mài xi măng là quá trình nghiền các nguyên liệu thô như clinker và thạch cao vào xi măng, và các sản phẩm xi măng đủ điều kiện cần được phân tách bằng thiết bị tách không khí. Máy thổi rễ cung cấp năng lượng cho các thiết bị tách không khí, do đó luồng không khí lưu thông trong hệ thống mài, thổi lên các hạt xi măng đất và đưa chúng đến thiết bị tách bột để tách. Bằng cách điều chỉnh thể tích không khí và áp suất không khí của máy thổi rễ, hiệu suất tách bột của thiết bị tách bột và phân loại hạt của xi măng có thể được kiểm soát, do đó tạo ra các sản phẩm xi măng thuộc các loại khác nhau. Trong một số nhà máy xi măng lớn, bằng cách tối ưu hóa các thông số vận hành của máy thổi rễ, sản lượng của hệ thống mài xi măng đã tăng 10% - 20%, trong khi giảm mức tiêu thụ điện năng, cải thiện hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế. ​

Máy thổi rễ cũng là thiết bị không thể thiếu trong liên kết truyền tải khí nén của sản xuất xi măng. Trong các nhà máy xi măng, nhiều nguyên liệu thô, các sản phẩm bán thành phẩm và các sản phẩm hoàn chỉnh cần được vận chuyển qua các đường ống, như vận chuyển nguyên liệu thô như đá vôi và đất sét từ sân đến nhà máy nguyên liệu, vận chuyển clinker xi măng từ lò nung xi măng đến kho clinker và vận chuyển hoàn thành xi măng từ công trình đóng gói. Máy thổi rễ tạo ra luồng không khí ổn định để vận chuyển vật liệu trong đường ống, nhận ra việc vận chuyển vật liệu tự động, giảm khối lượng công việc xử lý thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, do sự niêm phong tốt quá trình truyền tải của máy thổi rễ, nó có thể tránh rò rỉ và bay vật liệu trong quá trình truyền tải, giảm ô nhiễm đến môi trường. ​

Máy thổi gốc có nhiều ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất xi măng. Nó cung cấp năng lượng ổn định cho thiết bị sản xuất xi măng, đảm bảo hoạt động bình thường của từng liên kết sản xuất và tránh bị gián đoạn sản xuất do lỗi thiết bị. Bằng cách điều chỉnh thể tích không khí và áp suất không khí của máy thổi rễ, các thông số quy trình sản xuất có thể được tối ưu hóa, hiệu quả vận hành của thiết bị có thể được cải thiện, và do đó, đầu ra và chất lượng của xi măng có thể được tăng lên. Trong quá trình nung của lò nung xi măng, việc điều chỉnh hợp lý thể tích không khí của máy thổi rễ có thể làm cho nhiên liệu bị cháy hoàn toàn, tăng nhiệt độ trong lò nung và tăng tốc độ nung của clinker, do đó làm tăng đầu ra của lò nung xi măng. Trong hệ thống mài xi măng, bằng cách điều chỉnh thể tích không khí và áp suất không khí của máy thổi rễ, hiệu suất lựa chọn bột của bộ phân loại bột có thể cao hơn, các hạt xi măng được tạo ra có thể đồng nhất hơn và chất lượng của xi măng có thể được cải thiện. Việc sử dụng máy thổi rễ cũng có thể giảm chi phí sản xuất và cải thiện khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp. Vì máy thổi rễ có thể nhận ra việc vận chuyển vật liệu tự động, khối lượng công việc xử lý thủ công bị giảm và chi phí lao động giảm; Đồng thời, bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất, hiệu quả vận hành của thiết bị được cải thiện, mức tiêu thụ năng lượng bị giảm và chi phí sản xuất sẽ giảm hơn nữa.

(Iv) Cánh đồng nuôi trồng thủy sản

Trong lĩnh vực nuôi trồng thủy sản, máy thổi rễ, như một thiết bị oxy hóa hiệu quả cao, đã có những đóng góp quan trọng cho sự phát triển của nuôi trồng thủy sản. Nó cung cấp các điều kiện tốt cho sự phát triển và sinh sản của các sinh vật dưới nước bằng cách tăng hàm lượng oxy hòa tan trong nước và cải thiện môi trường sinh sản, và đóng vai trò chính trong việc tăng sản xuất nuôi trồng thủy sản. ​

Hàm lượng oxy hòa tan trong nước là một chỉ số quan trọng trong nuôi trồng thủy sản, ảnh hưởng trực tiếp đến sự sống và sự phát triển của các sinh vật dưới nước. Khi hàm lượng oxy hòa tan trong nước là không đủ, các sinh vật dưới nước sẽ gặp khó khăn khi thở, tăng trưởng chậm, giảm khả năng miễn dịch và thậm chí tử vong. Rễ cây thổi nén và vận chuyển không khí vào nước để tạo thành bong bóng nhỏ, làm tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí, cho phép oxy trong không khí hòa tan vào nước nhanh hơn, do đó làm tăng hàm lượng oxy hòa tan trong nước. Trong một số ao cá mật độ cao, do mật độ sinh sản cao, sự hô hấp của các sinh vật dưới nước và sự phân hủy chất hữu cơ sẽ tiêu thụ rất nhiều oxy, có thể dễ dàng dẫn đến tình trạng thiếu oxy trong nước. Sau khi sử dụng máy thổi rễ để tăng oxy, hàm lượng oxy hòa tan trong nước có thể được tăng lên một cách hiệu quả để đảm bảo sự phát triển bình thường của các sinh vật dưới nước. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng khi hàm lượng oxy hòa tan của nước tăng từ 4mg/L lên 6mg/L, tốc độ tăng trưởng của cá có thể tăng 20% ​​- 30% và tốc độ sử dụng thức ăn cũng có thể tăng 10% - 20%. ​

Ngoài việc tăng hàm lượng oxy hòa tan của nước, máy thổi rễ cũng có thể cải thiện môi trường sinh sản. Trong nước sinh sản, do sự tích tụ của các chất hữu cơ như chất chuyển hóa của các sinh vật dưới nước và mồi còn lại, hàm lượng các chất có hại trong nước sẽ tăng lên, chẳng hạn như amoniac nitro, nitrite, v.v. Trong quá trình oxy hóa của máy thổi rễ, dòng chảy và lưu thông nước có thể được thúc đẩy, do đó các chất có hại trong nước có thể bị phân hủy và biến đổi nhanh hơn, nồng độ của các chất có hại có thể được giảm, và môi trường sinh sản có thể được cải thiện. Oxy cũng có thể ức chế sự tăng trưởng và sinh sản của các vi sinh vật có hại, làm giảm sự xuất hiện của các bệnh và cải thiện tỷ lệ sống của các sinh vật dưới nước. Trong một số ao tôm, sau khi sử dụng máy thổi rễ để oxy hóa, hàm lượng nitơ amoniac trong nước đã giảm đáng kể, tỷ lệ mắc tôm đã giảm 30% - 50% và tỷ lệ sống đã tăng 20% ​​- 30%. ​

Sự giúp đỡ của rễ cây thổi cho sản xuất nuôi trồng thủy sản là rõ ràng. Bằng cách tăng hàm lượng oxy hòa tan trong nước và cải thiện môi trường nuôi trồng thủy sản, máy thổi rễ cung cấp điều kiện sống và tăng trưởng phù hợp hơn cho các sinh vật dưới nước, thúc đẩy sự tăng trưởng và sinh sản của các sinh vật dưới nước, và do đó làm tăng sản xuất nuôi trồng thủy sản. Trong một số trang trại sử dụng máy thổi rễ để oxy hóa, sản xuất nuôi cá thủy sản có thể được tăng 30% - 50% và sản xuất nuôi trồng thủy sản của tôm có thể tăng 50% - 100%. Hơn nữa, vì các sinh vật dưới nước phát triển trong một môi trường tốt, chất lượng của chúng cũng đã được cải thiện và giá thị trường cao hơn, điều này giúp cải thiện hơn nữa lợi ích kinh tế của nông dân. Ví dụ, trong một trang trại cá rô lớn, sau khi sử dụng máy thổi rễ để tăng oxy, tốc độ tăng trưởng của cá rô đã được tăng tốc đáng kể, chu kỳ sinh sản đã được rút ngắn 1-2 tháng, sản lượng đã tăng khoảng 40%và thịt cá rô ngon hơn. Giá thị trường cao hơn 20% -30% so với cá rô thông thường và thu nhập của nông dân đã tăng đáng kể. ​

(V) Ngành công nghiệp thực phẩm

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các máy thổi rễ, với các chức năng độc đáo của chúng, đóng một vai trò quan trọng trong vận chuyển nguyên liệu thực phẩm, bảo vệ khí bao bì, v.v., cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho việc sản xuất và bảo quản thực phẩm an toàn. ​

Trong liên kết vận chuyển nguyên liệu thô thực phẩm, máy thổi rễ cho thấy những lợi thế của vận chuyển hiệu quả và vệ sinh. Có nhiều loại nguyên liệu thô thực phẩm, bao gồm các vật liệu bột như ngũ cốc, bột mì, sữa bột và đường bột, cũng như các vật liệu khối hoặc hạt như trái cây, rau và thịt. Máy thổi rễ có thể vận chuyển các nguyên liệu thô này trong các đường ống bằng cách tạo ra luồng không khí ổn định, nhận ra việc vận chuyển tự động nguyên liệu thô và cải thiện hiệu quả sản xuất. Vì quá trình truyền tải của máy thổi rễ là tương đối nhẹ nhàng, nó có thể làm giảm thiệt hại và ô nhiễm của nguyên liệu thô trong quá trình truyền tải, do đó đảm bảo chất lượng của nguyên liệu thô. Trong các doanh nghiệp sản xuất bột, rễ cây thổi vận chuyển lúa mì từ nhà kho đến các hội thảo phay. Trong quá trình truyền tải, bột sẽ không bị đùn và ma sát quá mức, do đó tránh vỡ và làm nóng các hạt bột và đảm bảo chất lượng bột. Máy thổi rễ có đặc tính niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa tạp chất bên ngoài trộn vào nguyên liệu thô, do đó đảm bảo vệ sinh và an toàn của nguyên liệu thực phẩm. ​

Trong quá trình đóng gói thực phẩm, máy thổi rễ cung cấp hỗ trợ chính cho bảo vệ khí đóng gói. Để mở rộng thời hạn sử dụng của thực phẩm, nhiều loại thực phẩm cần được lấp đầy với các loại khí bảo vệ, như nitơ và carbon dioxide, trong quá trình đóng gói. Những khí này có thể loại bỏ oxy khỏi gói, ức chế sự tăng trưởng và sinh sản của vi sinh vật, và ngăn chặn thực phẩm oxy hóa và suy giảm. Rễ cây thổi nén và truyền khí, đổ đầy khí bảo vệ vào bao bì thực phẩm, tạo thành môi trường không có oxy, giúp mở rộng hiệu quả thời hạn sử dụng của thực phẩm. Nitơ thường được lấp đầy vào bao bì của thực phẩm ăn nhẹ như khoai tây chiên và bánh quy. Sau khi sử dụng máy thổi rễ để lấp đầy nitơ vào bao bì, khoai tây chiên và bánh quy có thể được ngăn chặn không bị ẩm, làm mềm và oxy hóa, và hương vị sắc nét và màu sắc tốt của chúng có thể được duy trì. Máy thổi rễ cũng có thể kiểm soát chính xác lượng khí đổ đầy, đảm bảo tính ổn định của áp suất và thành phần của khí trong gói, và cải thiện chất lượng và sự ổn định của bao bì thực phẩm. ​

Việc áp dụng máy thổi rễ trong ngành công nghiệp thực phẩm không chỉ cải thiện hiệu quả và chất lượng sản xuất thực phẩm, mà còn đảm bảo sự an toàn và bảo quản thực phẩm. Trong quá trình truyền tải nguyên liệu thô thực phẩm, các chức năng bảo vệ và bảo vệ vệ sinh hiệu quả của máy thổi rễ đảm bảo rằng nguyên liệu thô có thể đến liên kết sản xuất một cách kịp thời và an toàn, cung cấp đủ nguyên liệu thô cho sản xuất thực phẩm. Trong liên kết đóng gói thực phẩm, chức năng bảo vệ khí của máy thổi rễ kéo dài hiệu quả thời hạn sử dụng thực phẩm, giảm mất lương thực và cải thiện khả năng cạnh tranh của thị trường thực phẩm. Trong một số công ty thực phẩm lớn, bằng cách sử dụng máy thổi rễ để bảo vệ khí chuyển tiếp và đóng gói, hiệu quả sản xuất của thực phẩm đã tăng 30% - 50% và thời hạn sử dụng của thực phẩm đã được kéo dài 1 - 2 lần, cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế và xã hội của công ty.

(Vi) Các lĩnh vực hóa học và hóa dầu

Trong các lĩnh vực hóa học và hóa dầu, máy thổi rễ giống như một ngôi sao sáng, đóng vai trò quan trọng và không thể thay thế trong các liên kết chính như chuẩn bị khí thô và vận chuyển khí, và trở thành một sự đảm bảo quan trọng cho sự tiến bộ trơn tru của sản xuất hóa học.

Trong liên kết chuẩn bị khí thô, máy thổi rễ chịu trách nhiệm nặng nề của việc cung cấp nguyên liệu thô phù hợp cho các phản ứng hóa học. Trong quá trình sản xuất hóa học, nhiều phản ứng hóa học đòi hỏi các loại khí cụ thể là nguyên liệu thô, như hydro, nitơ, oxy, v.v ... Máy thổi rễ nén và vận chuyển khí, và vận chuyển các khí thô này đến thiết bị phản ứng theo áp suất và dòng chảy theo quy trình, cung cấp các điều kiện cần thiết cho sự tiến triển của các phản ứng hóa học. Trong quá trình sản xuất amoniac tổng hợp, hydro và nitơ cần được trộn theo một tỷ lệ nhất định và được gửi đến tháp tổng hợp để tổng hợp amoniac dưới nhiệt độ cao, áp suất cao và chất xúc tác. Máy thổi rễ chịu trách nhiệm nén hydro và nitơ vào áp suất cần thiết và kiểm soát chính xác dòng chảy và tỷ lệ của chúng để đảm bảo rằng phản ứng amoniac tổng hợp có thể được thực hiện hiệu quả và ổn định. Nếu áp suất, dòng chảy hoặc tỷ lệ của khí thô lệch, nó sẽ ảnh hưởng đến tốc độ và năng suất của phản ứng hóa học, và thậm chí làm cho phản ứng không thể.

Rễ cây thổi cũng đóng một vai trò quan trọng trong vận chuyển khí. Trong sản xuất hóa chất, các loại khí cần được vận chuyển giữa các thiết bị và quy trình khác nhau, chẳng hạn như từ bể chứa nguyên liệu thô đến các thiết bị phản ứng, từ các thiết bị phản ứng đến thiết bị tách và từ thiết bị tách đến bể chứa. Với hiệu suất ổn định và khả năng vận chuyển mạnh mẽ, máy thổi rễ có thể vận chuyển hiệu quả các loại khí khác nhau trong các đường ống để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất hóa chất để vận chuyển khí. Trong sản xuất hóa dầu, các loại khí khác nhau được tạo ra trong quá trình chế biến dầu thô, như khí đốt và khí tự nhiên, cần được vận chuyển đến các thiết bị chế biến tiếp theo để xử lý thêm. Máy thổi rễ có thể nén các khí này vào một áp suất phù hợp, vượt qua khả năng chống đường ống và đảm bảo rằng các khí có thể được vận chuyển trơn tru đến đích. Hơn nữa, vì các loại khí được vận chuyển trong sản xuất hóa học thường có đặc điểm dễ cháy, nổ, độc hại và có hại, hiệu suất niêm phong và hiệu suất an toàn của máy thổi rễ là rất quan trọng. Rễ cây thổi áp dụng các cấu trúc niêm phong đặc biệt và thiết kế chống nổ, có thể ngăn ngừa rò rỉ khí một cách hiệu quả, tránh tai nạn an toàn và đảm bảo tiến trình sản xuất hóa chất an toàn.
​
Tầm quan trọng của máy thổi rễ đối với sản xuất hóa chất là hiển nhiên. Hoạt động ổn định của nó trong việc chuẩn bị khí thô và liên kết vận chuyển khí có liên quan trực tiếp đến tính liên tục và ổn định của sản xuất hóa học. Nếu máy thổi rễ không thành công, nó sẽ gây ra sự gián đoạn của việc cung cấp khí thô hoặc vận chuyển khí kém, khiến phản ứng hóa học không thể tiến hành bình thường và thậm chí gây ra tai nạn sản xuất. Hiệu suất của máy thổi rễ cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả và chi phí sản xuất hóa chất. Máy thổi rễ hiệu quả có thể cải thiện hiệu quả vận chuyển khí và giảm mức tiêu thụ năng lượng, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất hóa học và giảm chi phí sản xuất. Trong một số công ty hóa học lớn, bằng cách tối ưu hóa các thông số lựa chọn và vận hành của máy thổi rễ, mức tiêu thụ năng lượng của sản xuất hóa học đã giảm 10% - 20% và hiệu quả sản xuất đã tăng 15% - 30%, cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế và khả năng cạnh tranh của công ty. ​

(Vii) Trường điện

Trong lĩnh vực điện, máy thổi rễ đóng vai trò không thể thiếu, đóng một vai trò quan trọng trong các liên kết chính như đốt bột than và truyền tro khí nén, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho hoạt động ổn định của sản xuất điện.
​
Trong quá trình đốt cháy bột than, máy thổi rễ đóng vai trò quan trọng. Phát sinh nhiệt là một trong những phương pháp phát điện chính hiện nay. Nguyên tắc của nó là giải phóng năng lượng nhiệt bằng cách đốt bột than, làm nóng nước vào nhiệt độ cao và hơi nước áp suất cao, điều khiển tuabin để xoay, sau đó điều khiển máy phát điện để tạo ra điện. Sự đốt cháy đầy đủ của bột than không thể tách rời từ việc cung cấp đủ oxy. Rễ thổi là thiết bị chính để cung cấp oxy cho quá trình đốt cháy than. Máy thổi rễ nén không khí và vận chuyển nó đến đầu đốt của nồi hơi, trộn hoàn toàn nó với bột than, để có thể bột than có thể

Vi. Ưu điểm và hạn chế của các chức năng máy thổi rễ

(I) Ưu điểm

Cấu trúc đơn giản và bảo trì thuận tiện: Cấu trúc của máy thổi rễ tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm các thành phần cơ bản như vỏ, bánh công tác, động cơ, thiết bị truyền, v.v ... Thiết kế cấu trúc đơn giản này mang lại những ưu điểm đáng kể trong việc lắp đặt, vận hành và bảo trì hàng ngày. Trong quá trình cài đặt, do số lượng thành phần tương đối nhỏ và phương pháp kết nối tương đối trực tiếp, thời gian cài đặt có thể được rút ngắn rất nhiều, độ khó cài đặt có thể giảm và có thể giảm nguy cơ thất bại do cài đặt không đúng. Trong quá trình bảo trì hàng ngày, nhân viên bảo trì có thể dễ dàng kiểm tra, làm sạch và duy trì từng thành phần, và nhanh chóng khám phá và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn. Ví dụ, khi cần phải thay thế cánh quạt hoặc ổ trục, do cấu trúc đơn giản và không gian vận hành lớn, nhân viên bảo trì có thể nhanh chóng hoàn thành công việc thay thế, giảm hiệu quả thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và cải thiện hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, cấu trúc đơn giản cũng có nghĩa là ít hao mòn và các điểm thất bại của các bộ phận, giảm chi phí bảo trì và khó khăn bảo trì, làm cho rễ cây thổi đáng tin cậy hơn và lâu hơn trong cuộc sống phục vụ. ​

Giao hàng ổn định và lưu lượng liên tục: Rễ Blower có các đặc điểm của việc cung cấp không khí cưỡng bức, cho phép nó cung cấp đầu ra dòng chảy ổn định khi làm việc. Cho dù áp suất hệ thống thay đổi như thế nào, miễn là nó nằm trong phạm vi áp suất thiết kế của máy thổi rễ, tốc độ dòng đầu ra của nó có thể vẫn tương đối ổn định và gần như không bị ảnh hưởng bởi các dao động áp suất xả. Trong hệ thống sục khí của nhà máy xử lý nước thải, một luồng không khí ổn định cần được chuyển liên tục đến bể sục khí để đáp ứng nhu cầu oxy của vi sinh vật. Máy thổi rễ có thể kiểm soát chính xác tốc độ dòng không khí, đảm bảo tính ổn định của nồng độ oxy trong bể sục khí, cung cấp một môi trường sống tốt cho vi sinh vật, và do đó cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. Trong hệ thống truyền tải khí nén, tốc độ dòng chảy ổn định là điều cần thiết cho việc vận chuyển vật liệu. Máy thổi rễ có thể vận chuyển vật liệu đều và ổn định trong đường ống, tránh tích lũy hoặc tắc nghẽn vật liệu, và đảm bảo tính liên tục và ổn định của quy trình sản xuất. ​

Áp dụng rộng rãi và tương thích cao: Máy thổi rễ có một loạt các ứng dụng rất rộng và có thể thích ứng với nhu cầu vận chuyển của các loại khí khác nhau của các tính chất khác nhau. Cho dù đó là không khí sạch, dễ cháy và khí nổ, hoặc khí ăn mòn, miễn là các biện pháp bảo vệ thích hợp được thực hiện, máy thổi rễ có thể làm điều đó. Trong ngành hóa chất, thường cần phải vận chuyển khí của các tính chất khác nhau như hydro, nitơ và clo. Máy thổi rễ có thể vận chuyển an toàn và ổn định các khí này bằng cách sử dụng các vật liệu niêm phong đặc biệt, động cơ chống nổ và các động cơ chống ăn mòn để đáp ứng các yêu cầu quá trình của sản xuất hóa chất. Trong nhiều ngành công nghiệp như xử lý nước thải, nuôi trồng thủy sản, điện và thực phẩm, máy thổi rễ cũng đóng một vai trò quan trọng với khả năng ứng dụng rộng rãi của họ, cung cấp các đảm bảo vận chuyển khí đốt đáng tin cậy cho việc sản xuất các ngành công nghiệp khác nhau. ​

Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, kinh tế và thực tế: Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, máy thổi rễ hiện đại ngày càng chú ý đến việc cải thiện hiệu suất tiết kiệm năng lượng trong quá trình thiết kế và sản xuất. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế bánh công tác, cải thiện thiết bị truyền tải và áp dụng động cơ hiệu quả, máy thổi rễ có thể đạt được một lượng lớn vận chuyển khí với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, giảm hiệu quả chi phí vận hành của các doanh nghiệp. Một số máy thổi rễ mới sử dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến, chẳng hạn như công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, có thể tự động điều chỉnh tốc độ của máy thổi theo điều kiện làm việc thực tế, do đó đạt được kiểm soát dòng chảy chính xác hơn và tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng. Trong một số ngành công nghiệp có yêu cầu tiêu thụ năng lượng cao, chẳng hạn như công nghiệp điện và hóa chất, máy thổi rễ tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao này có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí năng lượng cho các doanh nghiệp và cải thiện lợi ích kinh tế của các doanh nghiệp. Hơn nữa, giá của máy thổi rễ là tương đối hợp lý, đạt được sự cân bằng tốt giữa hiệu suất và chi phí, và có hiệu suất cao, khiến nó trở thành một trong những lựa chọn ưa thích cho nhiều công ty khi chọn thiết bị truyền tải khí. ​

Hoạt động trơn tru và tiếng ồn thấp: Trong quá trình vận hành máy thổi rễ, do thiết kế hợp lý của khoảng cách giữa bánh công tác và bánh công tác và vỏ và bảng tường, và việc sử dụng công nghệ cân bằng động tiên tiến và các biện pháp giảm nhiễu, hoạt động của máy thổi rất ổn định và tiếng ồn tạo ra thấp. Trong một số trường hợp có yêu cầu cao đối với môi trường làm việc, chẳng hạn như hội thảo chế biến thực phẩm và bệnh viện, máy thổi rễ tiếng ồn thấp có thể tạo ra một môi trường làm việc tương đối yên tĩnh và thoải mái cho nhân viên, làm giảm tác động của tiếng ồn đến sức khỏe thể chất và tinh thần của nhân viên. Hoạt động trơn tru cũng giúp kéo dài tuổi thọ dịch vụ của máy thổi và giảm hao mòn của thiết bị và xác suất thất bại. Ví dụ, một số máy thổi rễ với thiết kế cánh quạt ba lưỡi có xung không khí nhỏ hơn, hoạt động mượt mà hơn và tiếng ồn thấp hơn so với máy thổi cánh quạt hai lưỡi truyền thống, có thể đáp ứng tốt hơn các kịch bản ứng dụng khác nhau với yêu cầu cao để chạy ổn định và nhiễu. ​

Cuộc sống lâu dài và độ tin cậy cao: Thiết kế kết cấu của máy thổi rễ là hợp lý, độ chính xác phù hợp giữa các bộ phận là cao và vật liệu chất lượng cao được sử dụng để sản xuất, khiến cho các máy thổi có tuổi thọ dài và độ tin cậy cao. Trong điều kiện sử dụng và bảo trì bình thường, máy thổi rễ có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài, giảm lỗi thiết bị và thời gian chết và bảo vệ đáng tin cậy cho việc sản xuất các doanh nghiệp. Trong một số doanh nghiệp sản xuất công nghiệp lớn, máy thổi rễ là thiết bị truyền tải khí chính và độ tin cậy của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của toàn bộ quá trình sản xuất. Bởi vì máy thổi gốc có độ tin cậy cao và có thể hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, chúng đã được sử dụng rộng rãi. Hơn nữa, việc duy trì máy thổi rễ là tương đối đơn giản. Chỉ kiểm tra thường xuyên, làm sạch và thay thế các bộ phận mặc và công việc bảo trì thường xuyên khác mới có thể đảm bảo hoạt động bình thường của máy thổi, cải thiện hơn nữa tuổi thọ và độ tin cậy của dịch vụ.

(Ii) Phân tích giới hạn

Áp lực bị hạn chế, áp suất cao là không đủ: Nguyên tắc làm việc và cấu trúc bánh công tác của máy thổi rễ xác định rằng nó có những hạn chế nhất định trong áp suất đầu ra. Thông thường, áp lực đầu ra của nó tương đối thấp. Điều này là do khi áp suất tăng, lượng rò rỉ khí bên trong máy thổi sẽ tăng dần, dẫn đến giảm hiệu quả của máy thổi và thậm chí có thể không hoạt động đúng. Trong một số kịch bản ứng dụng công nghiệp với các yêu cầu áp suất cao, chẳng hạn như vận chuyển khí áp suất cao và các phản ứng hóa học áp suất cao, máy thổi rễ có thể không thể đáp ứng nhu cầu. Trong ngành hóa dầu, một số quá trình yêu cầu khí phải được nén đến áp suất cực cao để đạt được các phản ứng hóa học cụ thể hoặc vận chuyển vật chất. Tại thời điểm này, máy thổi rễ không thể đối phó với nó và các loại máy thổi áp suất cao khác, chẳng hạn như máy nén vít và máy nén đối ứng, cần được chọn. Để phá vỡ giới hạn áp suất ở một mức độ nhất định, một số máy thổi rễ áp dụng thiết kế chuỗi hai giai đoạn, làm tăng áp suất đầu ra của khí bằng cách nén tuần tự cánh quạt hai giai đoạn, nhưng phương pháp này cũng sẽ làm tăng chi phí và độ phức tạp của thiết bị và việc tăng áp suất vẫn còn hạn chế.
​
Tiêu thụ năng lượng cao và hiệu quả cần được cải thiện: Mặc dù máy thổi rễ hiện đại đã đạt được một số tiến bộ trong việc tiết kiệm năng lượng, mức tiêu thụ năng lượng của chúng vẫn tương đối cao so với một số máy thổi hiệu quả cao mới. Điều này chủ yếu là do trong quá trình vận hành máy thổi rễ, việc nén khí đạt được thông qua việc ép cơ học của bánh công tác. Phương pháp nén này có mất năng lượng lớn, dẫn đến hiệu quả tương đối thấp của máy thổi. Với chi phí năng lượng ngày càng tăng ngày nay, mức tiêu thụ năng lượng cao hơn chắc chắn sẽ làm tăng chi phí hoạt động của các doanh nghiệp và giảm khả năng cạnh tranh của họ. Trong một số sản xuất công nghiệp quy mô lớn, chẳng hạn như sản xuất xi măng và luyện thép, một lượng lớn vận chuyển khí đòi hỏi rất nhiều điện. Nếu các máy thổi rễ với mức tiêu thụ năng lượng cao được sử dụng, hóa đơn tiền điện của doanh nghiệp sẽ tăng đáng kể. Để giảm mức tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả, các doanh nghiệp có thể thực hiện một số biện pháp, chẳng hạn như chuyển đổi chuyển đổi tần số của máy thổi rễ, điều chỉnh tốc độ của máy thổi trong thời gian thực theo điều kiện làm việc thực tế và tránh hoạt động của máy thổi dưới tải trọng cao không cần thiết; Họ cũng có thể thường xuyên duy trì các máy thổi để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy thổi đều ở trong tình trạng hoạt động tốt và giảm tổn thất năng lượng.

Rắc rối tiếng ồn, tác động môi trường: Mặc dù máy thổi gốc đã thực hiện những cải tiến lớn trong việc chạy mịn và kiểm soát tiếng ồn, trong một số điều kiện làm việc nhất định, tiếng ồn mà chúng tạo ra vẫn có thể có tác động nhất định đến môi trường xung quanh. Tiếng ồn của máy thổi rễ chủ yếu đến từ vòng quay tốc độ cao của bánh công tác, nén và dòng khí, và ma sát của các bộ phận cơ học. Trong một số trường hợp có yêu cầu tiếng ồn nghiêm ngặt, chẳng hạn như các nhà máy gần khu dân cư, trường học, bệnh viện, v.v., tiếng ồn quá mức có thể gây ra khiếu nại của người dân và ảnh hưởng đến việc sản xuất doanh nghiệp bình thường. Để giảm tác động của tiếng ồn đối với môi trường, một loạt các biện pháp giảm nhiễu thường được thực hiện, chẳng hạn như lắp đặt bộ giảm âm ở đầu vào và đầu ra của quạt, sử dụng các vật liệu hấp thụ âm thanh và các cấu trúc đặc biệt bên trong bộ giảm âm để hấp thụ và làm giảm nhiễu do dòng khí tạo ra; Thiết lập một nắp cách âm cho quạt, đặt quạt trong một không gian cách âm và giảm sự lây lan của tiếng ồn; Tối ưu hóa thiết kế kết cấu của quạt, sử dụng công nghệ cân bằng động tiên tiến để giảm độ rung và nhiễu khi bánh công tác quay.
​
Khối lượng và trọng lượng, thách thức cài đặt: So với một số quạt nhỏ và nhỏ gọn, máy thổi rễ có kích thước lớn hơn và nặng hơn, ở một mức độ nhất định làm tăng độ khó của việc lắp đặt và vận chuyển của họ. Trong quá trình cài đặt, cần phải cung cấp đủ không gian cài đặt và nền tảng vững chắc cho máy thổi rễ để đảm bảo rằng máy thổi có thể hoạt động ổn định. Nếu không gian cài đặt bị hạn chế hoặc nền tảng không chắc chắn, nó có thể gây khó khăn trong việc cài đặt máy thổi và thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy thổi. Trong một số hội thảo hoặc các trang web xây dựng có không gian hẹp, máy thổi rễ lớn có thể không được cài đặt trơn tru và cần phải sửa đổi trang web hoặc một phương pháp cài đặt đặc biệt. Trọng lượng của máy thổi rễ là lớn, và các thiết bị vận chuyển chuyên nghiệp là cần thiết trong quá trình vận chuyển, làm tăng chi phí vận chuyển và rủi ro vận chuyển. Để giải quyết các vấn đề gây ra bởi khối lượng và trọng lượng, một số nhà sản xuất đã giới thiệu các thiết kế máy thổi rễ nhỏ gọn. Dưới tiền đề của việc đảm bảo hiệu suất của máy thổi, khối lượng và trọng lượng của máy thổi được giảm thiểu để cải thiện sự thuận tiện lắp đặt và vận chuyển. ​

Phương tiện truyền thông nhạy cảm, bảo vệ cần thiết: Máy thổi rễ rất nhạy cảm với các tính chất của môi trường vận chuyển. Nếu khí được truyền tải chứa một lượng lớn bụi, vật chất hạt hoặc bị ăn mòn, nó có thể gây ra hao mòn và ăn mòn cho các thành phần bên trong của máy thổi, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy thổi. Trong ngành xi măng, bột xi măng được truyền tải bằng khí nén thường chứa một lượng bụi và hạt nhất định. Khi các chất này đi qua máy thổi rễ, chúng sẽ cọ vào bánh công tác, vỏ và các bộ phận khác của máy thổi, gây ra sự hao mòn tăng của các bộ phận và rút ngắn tuổi thọ của máy thổi. Trong ngành công nghiệp hóa học, khi truyền tải khí ăn mòn, nếu các biện pháp bảo vệ của máy thổi không được áp dụng, các bộ phận kim loại của máy thổi sẽ bị ăn mòn, làm giảm sức mạnh và niêm phong máy thổi, gây ra tai nạn an toàn. Để đối phó với những vấn đề này, cần phải xử lý trước môi trường được chuyển tải, chẳng hạn như lắp đặt các bộ lọc để loại bỏ bụi và các hạt trong khí; Các phần bên trong của máy thổi được làm bằng các vật liệu chống ăn mòn hoặc trải qua điều trị chống ăn mòn đặc biệt; Máy thổi thường xuyên được kiểm tra và bảo trì, và các bộ phận bị hư hỏng được thay thế kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của máy thổi. ​

Đặc điểm bắt đầu, sốc hiện tại: Khi máy thổi rễ được khởi động, động cơ cần vượt qua quán tính của bánh công tác máy thổi và điện trở của hệ thống, do đó dòng khởi động thường lớn, có thể đạt tới 5-7 lần dòng điện. Dòng khởi động lớn này sẽ gây ra một tác động nhất định đến lưới điện và có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các thiết bị khác trong lưới điện. Ở một số khu vực mà việc cung cấp điện là chặt chẽ hoặc độ ổn định của lưới là cao, dòng khởi động quá mức có thể gây ra sự dao động điện áp lưới và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các thiết bị điện khác. Để giảm tác động của việc bắt đầu dòng điện trên lưới, một số phương thức bắt đầu thường được áp dụng, chẳng hạn như khởi động Star-Delta, bắt đầu từ bước xuống tự động kết nối và bắt đầu tần số thay đổi. Star-Delta bắt đầu làm giảm dòng khởi động bằng cách kết nối cuộn dây động cơ thành hình sao khi khởi động, sau đó chuyển sang kết nối tam giác sau khi tốc độ động cơ tăng để cho phép động cơ hoạt động bình thường; Bước xuống tự động kết nối tự động sử dụng một bộ biến đổi tự động để giảm điện áp khởi động của động cơ, do đó làm giảm dòng khởi động; Tần số biến đổi Điều chỉnh tần số nguồn của động cơ thông qua biến tần để đạt được sự khởi động trơn tru của động cơ, giảm hiệu quả dòng khởi động và cũng có thể kiểm soát chính xác tốc độ động cơ theo điều kiện làm việc thực tế, do đó cải thiện hiệu quả hoạt động và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng của quạt.

Vii. Bảo trì và Chăm sóc: Đảm bảo các chức năng ổn định

(I) Điểm chính của bảo trì hàng ngày

Kiểm tra dầu bôi trơn: Dầu bôi trơn cũng quan trọng đối với người thổi rễ như máu đối với cơ thể con người. Nó chịu trách nhiệm bôi trơn các thành phần chính như bánh răng và vòng bi bên trong máy thổi, và có thể làm giảm hiệu quả ma sát và hao mòn của các thành phần này trong quá trình hoạt động, do đó giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả vận hành của máy thổi. Thường xuyên kiểm tra mức dầu và chất lượng của dầu bôi trơn là một liên kết chính trong công việc bảo trì hàng ngày. Nói chung, các thùng dầu chính và phụ trợ của máy thổi rễ được trang bị gương lượng dầu ở bên ngoài. Bằng cách quan sát gương mức dầu, chúng ta có thể hiểu rõ mức dầu của dầu bôi trơn. Lượng dầu bôi trơn phải được đặt phía trên chấm đỏ trên gương màu dầu hoặc giữa hai đường thẳng màu đỏ. Trạng thái lý tưởng là giữ cho nó cao hơn một chút so với giữa hai dòng 3-5mm. Nếu mức dầu được tìm thấy để giảm, dầu bôi trơn nên được thêm vào kịp thời để đảm bảo rằng có đủ dầu bôi trơn trong bể. Ngoài việc kiểm tra mức dầu, việc kiểm tra chất lượng dầu không nên bị bỏ qua. Chúng ta có thể lấy một số mẫu dầu từ đáy bể, chà xát chúng giữa các ngón tay của chúng ta và quan sát cẩn thận độ bám dính và tạp chất của chúng. Nếu mẫu dầu không dính lắm, điều đó có nghĩa là mức độ oxy hóa của dầu bôi trơn không nghiêm trọng và có thể cần phải lọc các tạp chất trong đó và tiếp tục sử dụng nó; Nhưng nếu mẫu dầu rất dính và chứa nhiều chất keo, điều đó có nghĩa là dầu bôi trơn đã xấu đi nghiêm trọng và phải được thay thế kịp thời. Quan sát màu của dầu bôi trơn cũng là một cách hiệu quả để đánh giá chất lượng dầu. Nếu màu đen và màu không trở nên nhẹ hơn đáng kể sau khi lọc, điều đó có nghĩa là có quá nhiều tạp chất trong dầu bôi trơn và nó không còn có thể đáp ứng nhu cầu và cần phải thay thế. Khi phát hiện độ ẩm trong dầu bôi trơn, chúng ta có thể sử dụng sợi bông khô để nhúng một lượng nhỏ dầu bôi trơn trong bể dầu và sau đó đốt cháy sợi bông. Nếu bạn nghe thấy một vụ nổ hoặc nhìn thấy đèn flash, điều đó có nghĩa là có nước trong dầu và độ ẩm trong dầu rất dễ tạo thành bong bóng, khiến dầu mất chức năng bôi trơn. Tại thời điểm này, dầu bôi trơn phải được thay thế ngay lập tức. Thường được khuyến nghị kiểm tra dầu bôi trơn cứ sau ba tháng một lần và bổ sung hoặc thay thế nó theo tình huống thực tế. Sự thay đổi dầu đầu tiên nên được thực hiện sau khi quạt mới đã chạy trong khoảng 500 giờ. ​

Lọc làm sạch: Trong quá trình vận hành máy thổi rễ, một lượng lớn không khí cần phải được hít vào và không khí thường chứa các chất ô nhiễm như bụi và tạp chất. Bộ lọc đầu vào không khí giống như một "người bảo vệ" của quạt, có thể lọc các tạp chất này một cách hiệu quả và ngăn chúng vào quạt, do đó làm giảm sự hao mòn của các bộ phận bên trong và sự cố xảy ra. Làm sạch bộ lọc thường xuyên là một biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của nó. Tần suất làm sạch thay đổi tùy theo môi trường sử dụng và điều kiện làm việc. Nói chung, nên làm sạch bộ lọc mỗi tháng một lần; Nếu môi trường sử dụng là bụi, tần số làm sạch cần được tăng lên một cách thích hợp. Khi làm sạch, đối với các bộ lọc có bề mặt bẩn, không khí nén sạch có thể được sử dụng để thổi vào cả hai bên cho đến khi không có hạt bụi nào có thể được nhìn thấy dưới ánh sáng. Cần lưu ý rằng nếu sử dụng bộ lọc có thể rửa nước, cotton lọc cần được thay thế, bởi vì bông lọc sau khi rửa nước thường không còn có thể đạt được hiệu ứng lọc lý tưởng. Khi lưới lọc được tìm thấy bị hỏng sau khi làm sạch hoặc bộ lọc bị biến dạng hoặc bị hỏng, nên thay thế bộ lọc mới. Thành phần chính của phần tử bộ lọc ở đầu vào không khí là bông lọc. Trong quá trình bảo trì hàng ngày, nếu hiệu ứng lượng không khí được tìm thấy là không đạt yêu cầu, phần tử lọc cũng nên được thay thế kịp thời. Trong quá trình làm sạch tạp chất, cần chú ý đặc biệt đến việc bảo vệ bộ lọc để tránh biến dạng, hư hỏng, v.v., nếu không, bộ lọc được cài đặt lại sẽ không thể đóng vai trò lọc do của nó. ​

Giám sát trạng thái hoạt động: Theo dõi chặt chẽ trạng thái hoạt động của máy thổi rễ mỗi ngày là một phương tiện quan trọng để phát hiện kịp thời các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo hoạt động ổn định của máy thổi. Giám sát nhiệt độ là một trong những nội dung quan trọng của giám sát trạng thái hoạt động. Chúng ta cần kiểm tra nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máy thổi mỗi ngày để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi bình thường. Nhiệt độ cao thường là tín hiệu bôi trơn kém hoặc tăng ma sát cơ học. Khi nhiệt độ cao bất thường, nó phải được dừng ngay lập tức để kiểm tra để tìm ra nguyên nhân và giải quyết đúng lúc để tránh thiệt hại cho thiết bị do quá nóng. Phát hiện rung cũng không nên bỏ qua. Thường xuyên phát hiện độ rung của máy thổi có thể giúp chúng tôi phát hiện các vấn đề như gây sát thương hoặc mất cân bằng của bánh công tác. Rung động bất thường có thể gây ra sự nới lỏng các thành phần thổi, tăng hao mòn và thậm chí gây ra lỗi thiết bị nghiêm trọng. Bằng cách sử dụng các dụng cụ phát hiện rung chuyên nghiệp, chúng ta có thể đo chính xác biên độ và tần số rung của máy thổi, so sánh nó với dữ liệu vận hành bình thường và xác định xem máy thổi có bất thường hay không. Quan sát tiếng ồn cũng là một liên kết chính trong giám sát trạng thái hoạt động. Hãy chú ý đến thay đổi tiếng ồn trong quá trình vận hành quạt. Tiếng ồn bất thường có thể chỉ ra các lỗi lỏng lẻo, mòn hoặc các lỗi khác của các bộ phận bên trong. Tiếng ồn của máy thổi rễ hoạt động thông thường tương đối ổn định và trong một phạm vi hợp lý. Nếu các tiếng ồn sắc nét, khắc nghiệt hoặc bất thường khác xảy ra, nó phải được kiểm tra ngay lập tức để xác định nguồn gốc của tiếng ồn và thực hiện các biện pháp thích hợp để sửa chữa nó. Giám sát áp lực và dòng chảy là rất cần thiết để đảm bảo rằng quạt hoạt động trong điều kiện tối ưu. Chúng ta cần ghi lại dữ liệu áp suất và luồng của quạt và so sánh chúng với các giá trị tiêu chuẩn. Nếu áp lực hoặc dòng chảy dao động bất thường, nó có thể được gây ra bởi thiệt hại cho các thành phần bên trong của quạt, tắc nghẽn đường ống hoặc các lý do khác. Cần khắc phục sự cố kịp thời và điều chỉnh các tham số hoạt động của quạt để đảm bảo hoạt động bình thường của quạt.

(Ii) Các mặt hàng bảo trì thường xuyên

Kiểm tra và điều chỉnh giải phóng mặt bằng: Khi thành phần cốt lõi của máy thổi rễ, kích thước của khoảng cách giữa bánh công tác và bảng và bảng tường có tác động quan trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy thổi. Khi khoảng cách giữa bánh công tác và vỏ quá nhỏ, bánh công tác dễ bị ma sát với vỏ trong quá trình xoay tốc độ cao, điều này sẽ không chỉ gây ra thiệt hại vật lý cho bánh công tác và vỏ, mà còn có thể gây ra lỗi thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy thổi; Khi khoảng cách quá lớn, hiệu quả của máy thổi rễ sẽ giảm đáng kể, mức độ nén sẽ giảm và không khí không thể được đẩy ra một cách hiệu quả, do đó không đáp ứng các yêu cầu về quá trình sản xuất đối với thể tích không khí và áp suất không khí. Để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của máy thổi rễ và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó, kiểm tra thường xuyên và điều chỉnh giải phóng mặt bằng là một mục bảo trì thiết yếu. Nói chung, một khoảng cách thích hợp giữa bánh công tác và vỏ có thể làm giảm ma sát, giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả vận hành của máy thổi. Phương pháp điều chỉnh giải phóng mặt bằng là tương đối phức tạp và đòi hỏi các kỹ thuật và công cụ chuyên nghiệp. Trước khi điều chỉnh, trước tiên hãy dừng hoạt động của máy thổi rễ và cắt nguồn điện để đảm bảo hoạt động an toàn. Sau đó mở nắp của máy thổi rễ, và cẩn thận không làm hỏng bánh công tác trong quá trình mở nắp. Sử dụng các công cụ để điều chỉnh vị trí của bánh công tác, thường có thể đạt được bằng cách tăng hoặc giảm số lượng miếng đệm. Tăng số lượng miếng đệm có thể làm tăng khoảng cách giữa bánh công tác và vỏ, và ngược lại. Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh, máy thổi rễ cần được bắt đầu lại để thử nghiệm để đảm bảo rằng hiệu suất của nó là bình thường, bao gồm các chỉ số như thể tích không khí, áp suất không khí, độ rung và nhiễu nằm trong phạm vi bình thường. Khi điều chỉnh khoảng cách bánh công tác, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật và quy trình vận hành của thiết bị để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của việc điều chỉnh. ​

Hiệu chỉnh thiết bị và điều chỉnh độ chính xác: Hiệu chuẩn thường xuyên và điều chỉnh độ chính xác của máy thổi rễ là một biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của nó và duy trì hiệu suất tốt. Hiệu chuẩn bao gồm nhiều khía cạnh, bao gồm các thành phần và hệ thống chính như niêm phong cơ học, bộ chuyển đổi tần số, cảm biến áp suất và cảm biến dòng chảy. Con dấu cơ học là các thiết bị quan trọng để ngăn chặn rò rỉ khí bên trong máy thổi. Kiểm tra thường xuyên và hiệu chuẩn các con dấu cơ học có thể đảm bảo hiệu suất niêm phong tốt của chúng và tránh mất năng lượng và ô nhiễm môi trường do rò rỉ khí. Nếu các dấu hiệu hao mòn hoặc lão hóa được tìm thấy trong con dấu cơ học, con dấu nên được thay thế kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của máy thổi. Bộ chuyển đổi tần số là một thiết bị chính để điều chỉnh tốc độ của máy thổi rễ. Bằng cách hiệu chỉnh bộ chuyển đổi tần số, tốc độ của máy thổi có thể được điều khiển chính xác, do đó thể tích không khí và áp suất không khí của máy thổi có thể được điều chỉnh linh hoạt theo điều kiện làm việc thực tế để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Khi hiệu chỉnh bộ chuyển đổi tần số, cần sử dụng các dụng cụ hiệu chuẩn chuyên nghiệp và điều chỉnh chúng theo các thông số kỹ thuật và hướng dẫn vận hành của thiết bị để đảm bảo rằng tần số đầu ra và điện áp của bộ chuyển đổi tần số ổn định và phù hợp với các yêu cầu vận hành của máy thổi. Cảm biến áp suất và cảm biến dòng chảy là công cụ quan trọng để theo dõi trạng thái vận hành của máy thổi rễ. Hiệu chuẩn thường xuyên của các cảm biến này có thể đảm bảo tính chính xác của dữ liệu đo lường của chúng và cung cấp thông tin vận hành đáng tin cậy cho các nhà khai thác. Nếu phép đo cảm biến không chính xác, nó có thể khiến người vận hành đánh giá sai tình trạng hoạt động của máy thổi, do đó ảnh hưởng đến tiến trình bình thường của quy trình sản xuất. Khi hiệu chỉnh cảm biến, cần sử dụng nguồn áp suất và nguồn dòng áp suất tiêu chuẩn để hiệu chỉnh và điều chỉnh cảm biến để đảm bảo độ chính xác đo của nó đáp ứng các yêu cầu. Ngoài việc hiệu chỉnh các thành phần và hệ thống chính này, cũng cần phải kiểm tra và điều chỉnh hiệu suất tổng thể của máy thổi, bao gồm các chỉ số như thể tích không khí, áp suất không khí, năng lượng và hiệu quả. Bằng cách so sánh với các tham số thiết kế của thiết bị, hãy tìm hiểu lý do về độ lệch hiệu suất và thực hiện các biện pháp tương ứng để điều chỉnh, chẳng hạn như điều chỉnh khoảng cách bánh công tác, làm sạch bộ lọc, kiểm tra niêm phong đường ống, v.v., để đảm bảo rằng máy thổi rễ luôn ở trạng thái hoạt động tốt nhất. ​

Kiểm tra và thay thế các thành phần chính: Trong quá trình hoạt động dài hạn của máy thổi rễ, một số thành phần chính chắc chắn sẽ có vấn đề như hao mòn và lão hóa. Nếu những vấn đề này không được xử lý kịp thời, chúng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy thổi và thậm chí gây ra lỗi thiết bị nghiêm trọng. Do đó, kiểm tra thường xuyên và thay thế các thành phần chính này là các biện pháp bảo trì quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định của máy thổi rễ. Vòng bi là các thành phần quan trọng hỗ trợ xoay vòng của bánh công tác trong máy thổi rễ. Trong quá trình hoạt động của máy thổi, vòng bi mang rất nhiều và ma sát, và dễ bị mặc, rỗ, bong tróc và các vấn đề khác. Kiểm tra sự hao mòn của vòng bi thường xuyên. Nếu mặc rõ ràng, rỗ hoặc bong tróc được tìm thấy trên các vòng bên trong và bên ngoài và các yếu tố lăn của vòng bi, vòng bi nên được thay thế kịp thời. Khi thay thế vòng bi, các vòng bi có độ chính xác cao phù hợp với các mô hình ban đầu nên được chọn, chẳng hạn như các sản phẩm từ các thương hiệu nổi tiếng như SKF và NSK, để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của vòng bi. Hãy chú ý đến việc kiểm soát giải phóng mặt bằng trong quá trình cài đặt. Nói chung, độ thanh thải nên được kiểm soát trong phạm vi 0,05-0,10mm. Sử dụng các công cụ đặc biệt để nhấn vòng bi và tránh gõ trực tiếp để tránh làm hỏng vòng bi. Bánh răng là các thành phần chính của hệ thống truyền tải rễ. Chức năng của chúng là truyền năng lượng và đảm bảo xoay vòng đồng bộ của bánh công tác. Trong quá trình hoạt động của máy thổi, các bánh răng sẽ phải chịu mô -men xoắn lớn và lực tác động, và dễ bị đeo, mệt mỏi bề mặt răng, răng bị gãy và các vấn đề khác. Kiểm tra sự hao mòn của các bánh răng thường xuyên. Nếu độ thanh thải phía bánh răng vượt quá 0,18mm, bề mặt răng bị mòn nghiêm trọng hoặc bị gãy răng xuất hiện, các bánh răng nên được thay thế kịp thời. Khi thay thế các bánh răng, đảm bảo rằng mô đun, số lượng răng, hình dạng răng và các thông số khác của các bánh răng mới phù hợp với các bánh răng ban đầu. Sau khi cài đặt, hãy kiểm tra sự chia lưới của các bánh răng để đảm bảo rằng khu vực tiếp xúc chia phần bánh răng là ≥75%, khoảng cách lá là ≥0,15mm và khoảng cách bản lề là ≥0,30mm. Các con dấu là các thành phần quan trọng để ngăn chặn rò rỉ khí bên trong quạt gió, bao gồm niêm phong dầu, niêm phong khí, v.v ... Trong quá trình vận hành quạt, các con dấu sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như nhiệt độ cao, áp suất cao và hao mòn, và dễ bị lão hóa, biến dạng và thiệt hại. Kiểm tra sự hao mòn của các con dấu thường xuyên. Nếu các con dấu có dấu hiệu lão hóa, biến dạng và thiệt hại, chúng nên được thay thế kịp thời. Khi thay thế các con dấu, chọn các sản phẩm có chất lượng đáng tin cậy và áp dụng một lượng mỡ thích hợp trong quá trình lắp đặt để tránh ma sát khô của các con dấu trong quá trình lắp đặt và vận hành, ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong.

(Iii) Khắc phục sự cố và giải pháp

Các lỗi phổ biến và tác động của chúng đối với các chức năng: Các lỗi khác nhau có thể xảy ra trong quá trình vận hành máy thổi rễ, sẽ có mức độ ảnh hưởng khác nhau đến chức năng của nó. Thể tích không khí không đủ là một trong những lỗi phổ biến hơn và lý do cho sự xuất hiện của nó có thể được nhiều mặt. Sự tắc nghẽn của bộ lọc đầu vào là một trong những lý do phổ biến cho không đủ khối lượng không khí. Khi bộ lọc bị chặn bởi bụi, tạp chất, v.v., điện trở của không khí đi vào máy thổi tăng lên, dẫn đến giảm thể tích không khí. Cấu trúc cánh gây ra các khoảng trống quá mức ở các bộ phận khác nhau, điều này cũng sẽ làm tăng lượng rò rỉ khí bên trong máy thổi, dẫn đến không đủ thể tích không khí. Các đường ống quá dài và rò rỉ không khí cũng sẽ ảnh hưởng đến thể tích không khí. Các đường ống quá dài sẽ làm tăng điện trở của khí, và rò rỉ không khí sẽ khiến một phần của khí bị rò rỉ trong quá trình vận chuyển và không đến đích. Trượt vành đai cũng là một trong những lý do cho khối lượng không khí không đủ. Khi đai bị lỏng, bị mòn hoặc già, ma sát giữa vành đai và ròng rọc giảm, và dễ bị trượt, khiến tốc độ của máy thổi giảm, do đó ảnh hưởng đến thể tích không khí. Thể tích không khí không đủ sẽ khiến máy thổi rễ không thể đáp ứng các yêu cầu về dòng khí của quá trình sản xuất. Trong các nhà máy xử lý nước thải, thể tích không khí không đủ sẽ dẫn đến việc cung cấp oxy không đủ trong bể sục khí, ảnh hưởng đến sự chuyển hóa bình thường của các vi sinh vật và giảm hiệu quả xử lý nước thải; Trong các hệ thống truyền tải khí nén, không đủ khối lượng không khí sẽ dẫn đến việc truyền tải vật liệu kém và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. ​

Quá tải động cơ cũng là một trong những lỗi phổ biến của máy thổi rễ. Lý do có thể là bộ lọc bị chặn, dẫn đến tăng điện trở vào không khí của máy thổi. Động cơ cần vượt qua điện trở lớn hơn để điều khiển máy thổi để vận hành, dẫn đến quá tải động cơ. Áp suất vận hành thực tế của máy thổi vượt quá áp suất làm việc được đánh giá được đánh dấu trên bảng tên nhà máy, cũng sẽ làm tăng tải trọng của động cơ và khiến động cơ bị quá tải. Ma sát bất thường giữa bánh công tác và xi lanh sẽ làm tăng tải trọng của động cơ và cũng khiến động cơ bị quá tải. Quá tải động cơ sẽ tăng dòng điện của động cơ và tăng nhiệt độ. Nếu nó ở trạng thái quá tải trong một thời gian dài, nó có thể khiến động cơ bị đốt cháy và làm cho máy thổi rễ không thể hoạt động bình thường.

Quạt quá nóng cũng là một lỗi phổ biến. Nguyên nhân có thể là quá tải hoạt động. Khi quạt chạy trong một thời gian dài với tải vượt quá tải trọng của nó, các thành phần động cơ và bên trong của quạt sẽ tạo ra quá nhiều nhiệt, khiến quạt bị quá nóng. Nếu bộ lọc đầu vào quạt bị chặn, lượng không khí sẽ bị giảm và nhiệt bên trong quạt không thể bị tiêu tán kịp thời, khiến quạt bị quá nóng. Khoảng cách giữa các bộ phận khác nhau của vỏ, càng nhiều khí sẽ rò rỉ bên trong quạt, do đó làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của quạt và khiến quạt bị quá nóng. Việc thiếu dầu bôi trơn hoặc chất lượng kém sẽ không cung cấp bôi trơn tốt cho các thành phần bên trong của quạt, điều này sẽ làm tăng ma sát giữa các thành phần và tạo ra quá nhiều nhiệt, khiến quạt quá nóng. Quạt quá nóng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của quạt, giảm tuổi thọ của quạt và thậm chí có thể gây ra lỗi thiết bị. ​

Phương pháp và kỹ thuật khắc phục sự cố: Khi một máy thổi rễ không thành công, việc khắc phục sự cố chính xác và nhanh chóng là nguyên nhân của sự thất bại là chìa khóa để giải quyết vấn đề. Khắc phục sự cố đòi hỏi phải sử dụng toàn diện nhiều phương pháp và kỹ thuật để phân tích và đánh giá từ nhiều khía cạnh. Quan sát trạng thái hoạt động của quạt là bước đầu tiên trong việc khắc phục sự cố. Quan sát cẩn thận xem có âm thanh bất thường, rung động, khói, vv trong quá trình hoạt động của quạt hay không. Âm thanh bất thường có thể được gây ra bởi các phần bên trong lỏng lẻo, bị mòn và va chạm của quạt. Ví dụ, ma sát giữa bánh công tác và vỏ sẽ tạo ra âm thanh ma sát sắc nét, và thiệt hại mang sẽ tạo ra tiếng ồn bất thường. Rung quá mức có thể được gây ra bởi các cánh quạt không cân bằng, vòng bi bị mòn và nền tảng không ổn định. Bằng cách quan sát biên độ và tần số rung động, nguyên nhân của lỗi có thể được xác định sơ bộ. Khói có thể được gây ra bởi quá trình quá nóng động cơ, ngắn mạch điện, v.v ... Sau khi tìm thấy hút thuốc, nó phải được dừng ngay lập tức để kiểm tra để tránh các vụ tai nạn nghiêm trọng như lửa. ​

Kiểm tra các tham số khác nhau của quạt cũng là một phương pháp quan trọng để khắc phục sự cố, bao gồm nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, dòng điện, v.v. Bằng cách so sánh các tham số thực tế với các tham số định mức và các thông số vận hành thông thường của thiết bị, nó được xác định liệu có bất thường hay không. Nếu nhiệt độ quá cao, nó có thể được gây ra bởi quá tải quạt, bôi trơn kém, tản nhiệt kém, v.v .; Nếu áp suất là bất thường, nó có thể được gây ra bởi tắc nghẽn đường ống, sự cố van, thiệt hại cho các bộ phận bên trong của quạt, v.v .; Nếu dòng chảy không đủ, nó có thể được gây ra bởi các lý do như tắc nghẽn bộ lọc đầu vào, hao mòn bánh công tác, rò rỉ đường ống, v.v .; Nếu dòng điện quá lớn, nó có thể được gây ra bởi quá tải động cơ, lỗi điện, v.v.

Kiểm tra các thành phần khác nhau của quạt cũng là một liên kết chính trong việc khắc phục sự cố. Kiểm tra xem bộ lọc đầu vào có bị chặn hay không, liệu cánh quạt bị mòn hay bị biến dạng, liệu ổ trục bị hỏng, liệu con dấu bị lão hóa hay bị hỏng, liệu đường ống có bị rò rỉ hay không, v.v. Nếu bộ lọc bị chặn nghiêm trọng, nó cần được làm sạch hoặc thay thế. Khi kiểm tra bánh công tác, quan sát cẩn thận xem các lưỡi cánh quạt bị mòn, biến dạng, bị hỏng, v.v., và liệu khoảng cách giữa bánh công tác và vỏ và bảng tường có bình thường hay không. Khi kiểm tra ổ trục, hãy kiểm tra xem các vòng bên trong và bên ngoài và các phần tử lăn của ổ trục có bị mòn, rỗ, bong ra, v.v., và liệu giải phóng mặt bằng có bình thường hay không. Khi kiểm tra con dấu, kiểm tra xem con dấu bị lão hóa, biến dạng, hư hỏng, v.v., và liệu con dấu giữa con dấu và bề mặt niêm phong có tốt hay không. Khi kiểm tra đường ống, hãy kiểm tra xem đường ống có vết nứt, hư hỏng, kết nối lỏng lẻo, v.v., và liệu sự hỗ trợ của đường ống có vững chắc hay không. ​

Các biện pháp giải pháp lỗi và phân tích trường hợp: Theo các nguyên nhân lỗi khác nhau, các giải pháp tương ứng cần phải được thực hiện. Khi thể tích không khí là không đủ, nếu nó là do sự tắc nghẽn của bộ lọc đầu vào, bộ lọc phải được làm sạch kịp thời để loại bỏ bụi, tạp chất và các tắc nghẽn khác và cần thay thế bộ lọc nếu cần thiết; Nếu khoảng cách giữa mỗi phần quá lớn do hao mòn, khoảng cách cần phải được sửa chữa để đảm bảo khoảng cách giữa các cánh quạt nằm trong phạm vi được chỉ định, chẳng hạn như bằng cách điều chỉnh độ dày của miếng đệm hoặc thay thế bánh công tác bị mòn để khôi phục khoảng cách; Nếu đường ống quá dài và rò rỉ, các khớp phải được thắt chặt và các bộ phận bị rò rỉ nên được sửa chữa. Đối với các đường ống quá dài, hãy xem xét tối ưu hóa bố cục đường ống để giảm điện trở lưu lượng khí; Nếu nó được gây ra bởi sự trượt đai, dây đai nên được thắt chặt để tăng ma sát của vành đai, và một đai mới nên được thay thế nếu cần thiết.

Trong một nhà máy xử lý nước thải, một máy thổi rễ có một vấn đề với thể tích không khí không đủ. Sau khi điều tra, người ta thấy rằng bộ lọc nhập khẩu đã bị tắc nghẽn nghiêm trọng. Các nhân viên bảo trì đã làm sạch bộ lọc theo thời gian và thay thế bông lọc. Thể tích không khí của máy thổi trở lại bình thường, nguồn cung cấp oxy trong bể sục khí là đủ và hiệu quả xử lý nước thải được cải thiện đáng kể. ​

Khi xảy ra lỗi quá tải động cơ, nếu nó là do tắc nghẽn bộ lọc, nên làm sạch bộ lọc, nên giảm tắc nghẽn và phải giảm điện trở của máy thổi không khí; Nếu áp suất vận hành thực tế của máy thổi vượt quá áp suất làm việc định mức, cần phải kiểm tra hệ thống ống xả, điều chỉnh lỗ mở của van và giảm áp suất vận hành thực tế của máy thổi; Nếu ma sát giữa bánh công tác và xi lanh là bất thường, cần phải điều chỉnh khoảng cách giữa bánh công tác và xi lanh, sửa chữa các bộ phận bị mòn và đảm bảo sự hợp tác bình thường giữa bánh công tác và xi lanh. ​

Trong hệ thống truyền tải khí nén của một nhà máy xi măng, một máy thổi rễ đã bị hỏng quá tải động cơ. Sau khi kiểm tra, người ta thấy rằng áp suất vận hành thực tế của máy thổi vượt quá áp suất làm việc định mức và có ma sát nhẹ giữa bánh công tác và xi lanh. Các nhân viên bảo trì đã điều chỉnh việc mở van xả để giảm áp suất vận hành thực tế của quạt. Đồng thời, họ điều chỉnh khoảng cách giữa bánh công tác và xi lanh, sửa chữa các bộ phận bị mòn, giải quyết vấn đề quá tải động cơ và khôi phục hệ thống truyền tải khí nén thành hoạt động bình thường. ​

Khi quạt quá nóng, nếu nó là do hoạt động quá tải, tải trọng của quạt nên được điều chỉnh để tránh hoạt động quá tải và các nhiệm vụ sản xuất nên được sắp xếp hợp lý để đảm bảo rằng quạt hoạt động trong phạm vi tải định mức; Nếu bộ lọc đầu vào quạt bị chặn, việc tắc nghẽn bộ lọc đầu vào phải được xóa để đảm bảo lượng không khí mịn để có thể tiêu tan nhiệt bên trong quạt; Nếu các khoảng trống trong các bộ phận khác nhau của vỏ trở nên lớn hơn, cần phải kiểm tra và sửa chữa các khoảng trống ở các bộ phận khác nhau của vỏ để giảm rò rỉ khí và giảm mức tiêu thụ năng lượng của quạt; Nếu chất bôi trơn bị thiếu hoặc chất lượng quá kém, nên thay thế chất bôi trơn mới để đảm bảo chất lượng dầu tốt, cung cấp bôi trơn tốt cho các bộ phận bên trong của quạt và giảm hệ thống ma sát và nhiệt. ​

Trong một doanh nghiệp hóa học, một máy thổi rễ quá nóng. Sau khi kiểm tra, người ta thấy rằng chất bôi trơn đã bị mất và chất lượng quá kém. Các nhân viên bảo trì đã kịp thời thay thế dầu bôi trơn đáp ứng các yêu cầu và nhiệt độ của quạt gió dần trở lại bình thường. Các thiết bị hoạt động ổn định, đảm bảo tiến trình sản xuất hóa chất trơn tru. Thông qua những trường hợp này, chúng ta có thể thấy rằng việc khắc phục sự cố chính xác nguyên nhân của lỗi và sử dụng các giải pháp hiệu quả có thể giải quyết lỗi của máy thổi rễ một cách kịp thời, đảm bảo hoạt động bình thường của nó và cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho sản xuất công nghiệp.

Viii. Triển vọng trong tương lai: Khả năng mở rộng chức năng

(I) Tác động của xu hướng phát triển công nghệ đối với các chức năng

Công nghệ kiểm soát thông minh: Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, triển vọng ứng dụng của công nghệ kiểm soát thông minh trong lĩnh vực máy thổi rễ là vô cùng rộng rãi, và dự kiến ​​sẽ mang lại những cải tiến mang tính cách mạng cho các chức năng của máy thổi. Công nghệ điều khiển thông minh chủ yếu bao gồm các thuật toán nâng cao như điều khiển thích ứng, kiểm soát dự đoán và kiểm soát mờ. Bằng cách đưa các thuật toán điều khiển thích ứng vào máy thổi rễ, các máy thổi có thể cảm nhận được tình trạng hoạt động của chính họ và thay đổi trong điều kiện làm việc bên ngoài trong thời gian thực, chẳng hạn như biến động trong các tham số như dòng khí, áp suất và nhiệt độ, và sau đó tự động điều chỉnh chính xác các thông số hoạt động tốt nhất của chúng. Điều này không chỉ có thể cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành của máy thổi và giảm mức tiêu thụ năng lượng, mà còn tăng cường khả năng thích ứng của máy thổi với các điều kiện làm việc phức tạp, để nó có thể hoạt động ổn định và hiệu quả trong các môi trường làm việc khác nhau. ​

Trong một số quy trình sản xuất công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt về dòng khí và áp lực, chẳng hạn như sản xuất hóa chất và ngành công nghiệp dược phẩm, công nghệ kiểm soát thích ứng có thể cho phép máy thổi rễ để điều chỉnh nhanh chóng và chính xác đầu ra theo nhu cầu thời gian thực của quy trình sản xuất để đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình sản xuất. Thuật toán kiểm soát dự đoán có thể sử dụng các mô hình phân tích và dự đoán dữ liệu nâng cao để dự đoán các lỗi có thể có và thay đổi xu hướng của trạng thái hoạt động của người hâm mộ dựa trên dựa trên dữ liệu vận hành lịch sử của người hâm mộ và các tham số theo dõi thời gian thực. Theo cách này, nhân viên vận hành và bảo trì có thể thực hiện các biện pháp tương ứng trước, chẳng hạn như bảo trì phòng ngừa và điều chỉnh các chiến lược hoạt động, để tránh hiệu quả sự cố của lỗi, giảm thời gian chết và cải thiện độ tin cậy và tính sẵn sàng của người hâm mộ. ​

Công nghệ điều khiển mờ cung cấp một giải pháp hiệu quả cho máy thổi rễ khi xử lý một số hệ thống phức tạp rất khó để mô hình chính xác. Trong hoạt động thực tế, hiệu suất của quạt bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và thường có mối quan hệ phi tuyến phức tạp giữa các yếu tố này, rất khó để mô tả chính xác bằng cách sử dụng các mô hình toán học truyền thống. Công nghệ điều khiển mờ có thể mô phỏng tư duy của con người, chuyển đổi trải nghiệm và kiến ​​thức của nhà điều hành thành các quy tắc mờ nhạt và nhận ra sự kiểm soát thông minh của người hâm mộ thông qua lý luận mờ nhạt và ra quyết định. Khi phải đối mặt với điều kiện làm việc trong đó các yếu tố như thành phần khí, nhiệt độ và độ ẩm thay đổi thường xuyên, công nghệ điều khiển mờ có thể cho phép máy thổi rễ phản ứng nhanh chóng và chính xác, duy trì trạng thái hoạt động ổn định và cải thiện độ chính xác và ổn định của quạt.

Áp dụng các vật liệu mới: Sự xuất hiện liên tục và ứng dụng của các vật liệu mới đã mở ra những cách mới để cải thiện hiệu suất máy thổi rễ và mở rộng các chức năng. Về vật liệu cánh quạt, mặc dù vật liệu bằng gang và vật liệu bằng gang truyền thống có sức mạnh và khả năng chống mài mòn nhất định, chúng có những hạn chế nhất định về trọng lượng và khả năng chống ăn mòn. Các vật liệu composite mới, chẳng hạn như vật liệu composite cốt sợi carbon (CFRP) và vật liệu composite gia cố bằng sợi thủy tinh (GFRP), có nhiều lợi thế như trọng lượng nhẹ, cường độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn. Việc sử dụng các vật liệu composite mới này để sản xuất các cánh quạt có thể làm giảm đáng kể trọng lượng của bánh công tác và giảm quán tính quay của quạt, do đó làm tăng tốc độ bắt đầu và phanh của quạt và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Những vật liệu tổng hợp này cũng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, có thể chống lại sự xói mòn của các loại khí và môi trường ăn mòn khác nhau, mở rộng tuổi thọ của người bị cánh quạt và cho phép máy thổi rễ hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc nghiêm trọng hơn. ​

Về vật liệu vỏ, vỏ kim loại truyền thống có vấn đề như trọng lượng nặng, chi phí cao và ăn mòn dễ dàng. Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ vật liệu nhựa, nhựa kỹ thuật hiệu suất cao đã dần trở thành một lựa chọn mới cho vật liệu vỏ. Những nhựa kỹ thuật này có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ, chi phí thấp, khả năng chống ăn mòn và cách nhiệt tốt. Họ có thể giảm hiệu quả trọng lượng và chi phí của quạt và cải thiện khả năng chống ăn mòn và an toàn của quạt. Một số vỏ được làm từ nhựa kỹ thuật hiệu suất cao như polyetheretherketone (PEEK) không chỉ có tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định hóa học, mà còn làm giảm hiệu quả tiếng ồn trong quá trình hoạt động của quạt, cung cấp cho người dùng môi trường làm việc yên tĩnh và thoải mái hơn. ​

Về vật liệu niêm phong, vật liệu fluororubber mới và vật liệu polytetrafluoroetylen (PTFE) có khả năng chống nhiệt độ tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất niêm phong của quạt, giảm rò rỉ khí và cải thiện hiệu quả và độ tin cậy của quạt. Trong một số trường hợp có yêu cầu nghiêm ngặt về rò rỉ khí, chẳng hạn như truyền tải khí dễ cháy và nổ hoặc khí tinh khiết cao, việc sử dụng các vật liệu niêm phong mới này có thể đảm bảo hoạt động an toàn của quạt và tránh các vụ tai nạn an toàn và các vấn đề về chất lượng do rò rỉ khí.

(Ii) Dự đoán các lĩnh vực ứng dụng mới tiềm năng

Trường năng lượng mới: Trong lĩnh vực năng lượng mới, các máy thổi rễ có triển vọng ứng dụng rộng, đặc biệt là trong việc phát điện gió và các ngành công nghiệp năng lượng hydro. Trong các trang trại gió, máy thổi rễ có thể được sử dụng trong hệ thống làm mát của tua -bin gió. Với sự gia tăng liên tục về khả năng của tuabin gió, một lượng lớn nhiệt sẽ được tạo ra trong quá trình hoạt động của thiết bị. Nếu nó không thể bị tiêu tan một cách kịp thời và hiệu quả, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của đơn vị. Máy thổi rễ làm mát thiết bị bằng cách đưa không khí lạnh bên ngoài vào thiết bị, trao đổi nhiệt với các thành phần tạo nhiệt, sau đó xả khí nóng. Bởi vì máy thổi rễ có đặc điểm của việc phân phối ổn định và lưu lượng không đổi, chúng có thể cung cấp thể tích không khí làm mát ổn định cho các tuabin gió, đảm bảo rằng thiết bị có thể duy trì nhiệt độ hoạt động tốt trong các điều kiện làm việc khác nhau và cải thiện hiệu quả phát điện và độ tin cậy của thiết bị.

Trong ngành công nghiệp năng lượng hydro, máy thổi rễ có thể được sử dụng trong vận chuyển và nén hydro. Là một nguồn năng lượng mới sạch và hiệu quả, việc sản xuất, lưu trữ và vận chuyển hydro là những liên kết chính để đạt được ứng dụng quy mô lớn. Máy thổi rễ có thể nén và vận chuyển hydro được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu của người dùng khác nhau về áp suất và dòng chảy hydro. Trong các trạm tiếp nhiên liệu hydro, máy thổi rễ có thể nén hydro đến một áp lực nhất định và lưu trữ nó để cung cấp các dịch vụ tiếp nhiên liệu hydro cho các phương tiện pin nhiên liệu, v.v. Do các đặc tính dễ cháy và nổ của hydro, sự an toàn và niêm phong của thiết bị vận chuyển là cực kỳ cao. Bằng cách áp dụng một cấu trúc niêm phong đặc biệt và thiết kế chống nổ, máy thổi rễ có thể đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của hydro trong quá trình vận chuyển, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển của ngành công nghiệp năng lượng hydro. ​

Lĩnh vực bảo vệ môi trường: Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, máy thổi rễ cũng sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng, đặc biệt là trong việc xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và xử lý khí bãi rác. Trong điều trị VOCS, máy thổi rễ có thể được sử dụng để thu thập và vận chuyển khí thải. Nhiều quy trình sản xuất công nghiệp, như hóa chất, lớp phủ, in ấn, v.v., sẽ tạo ra một lượng lớn khí thải có chứa VOC. Nếu các loại khí thải này được thải ra trực tiếp vào khí quyển, chúng sẽ gây ra tác hại nghiêm trọng cho môi trường và sức khỏe con người. Máy thổi rễ thu thập khí thải có chứa VOC bằng cách tạo ra áp suất âm, sau đó vận chuyển nó đến các thiết bị xử lý tiếp theo, chẳng hạn như thiết bị hấp phụ, thiết bị đốt, v.v., để tinh chế. Bởi vì máy thổi rễ có đặc điểm của khả năng ứng dụng rộng và khả năng tương thích mạnh mẽ, chúng có thể thích nghi với nhu cầu vận chuyển của khí thải VOC của các thành phần và nồng độ khác nhau, cung cấp bảo đảm thiết bị đáng tin cậy để điều trị VOCS. ​

Trong xử lý khí thải, máy thổi rễ có thể được sử dụng để thu thập, nén và vận chuyển khí sinh học được tạo ra trong bãi rác. Dưới sự phân hủy của các vi sinh vật, chất hữu cơ trong bãi rác sẽ tạo ra một lượng lớn khí sinh học, các thành phần chính là metan và carbon dioxide. Nếu khí sinh học không được thu thập và xử lý hiệu quả, nó sẽ không chỉ gây ra chất thải năng lượng mà còn gây ô nhiễm môi trường. Sau khi thu thập khí sinh học, máy thổi rễ có thể nén và vận chuyển nó, và sử dụng nó trong việc phát điện, sưởi ấm và các trường khác để đạt được tái chế năng lượng. Máy thổi rễ cũng có thể cung cấp các chức năng vận chuyển khí và khuấy cho thiết bị tinh chế trong quá trình tinh chế khí sinh học, cải thiện hiệu quả tinh chế của khí sinh học và đảm bảo chất lượng của khí sinh học đáp ứng các yêu cầu sử dụng.

Ix. Kết luận: Tóm tắt giá trị của các chức năng thổi rễ

Là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp, Roots Blower đóng vai trò chính trong nhiều lĩnh vực như xử lý nước thải, vận chuyển khí nén, xi măng, nuôi trồng thủy sản, thực phẩm, hóa chất và hóa dầu, và các hoạt động phát triển của các công nghiệp phát triển và sản xuất.

Trong lĩnh vực xử lý nước thải, rễ cây thổi cung cấp oxy cho vi sinh vật và khuấy nước thải, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý nước thải và bảo vệ hiệu quả tài nguyên nước và môi trường sinh thái; Trong lĩnh vực truyền tải khí nén, nó nhận ra việc vận chuyển hiệu quả các vật liệu dạng bột và hạt với luồng không khí ổn định và khả năng vận chuyển hiệu quả, và được sử dụng rộng rãi trong hạt, xi măng, nguyên liệu hóa học và các ngành công nghiệp khác, thúc đẩy hiệu quả sản xuất hiệu quả của các ngành công nghiệp này; Trong ngành công nghiệp xi măng, Roots Blower cung cấp năng lượng cho thiết bị sản xuất xi măng, là một thiết bị quan trọng để đảm bảo tiến trình sản xuất xi măng trơn tru và đóng vai trò quyết định trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất xi măng; Trong lĩnh vực nuôi trồng thủy sản, máy thổi rễ làm tăng hàm lượng oxy hòa tan trong nước và cải thiện môi trường sinh sản đã tạo ra các điều kiện tốt cho sự phát triển và sinh sản của các sinh vật dưới nước, làm tăng đáng kể sản lượng sinh sản; Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các máy thổi rễ đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển nguyên liệu thực phẩm và bảo vệ khí đóng gói, cung cấp một sự đảm bảo vững chắc cho việc sản xuất và bảo quản thực phẩm an toàn; Trong các lĩnh vực hóa học và hóa dầu, máy thổi rễ là không thể thiếu trong các liên kết chính như chuẩn bị khí thô và vận chuyển khí, và là một đảm bảo quan trọng cho sự tiến bộ trơn tru của sản xuất hóa học; Trong lĩnh vực điện, máy thổi rễ đóng vai trò quan trọng trong quá trình đốt cháy than, truyền tro khí nén và các liên kết khác, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho hoạt động ổn định của sản xuất điện. ​

Máy thổi rễ có nhiều lợi thế như cấu trúc đơn giản, bảo trì thuận tiện, vận chuyển ổn định, dòng chảy liên tục, ứng dụng rộng, khả năng tương thích mạnh mẽ, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, kinh tế và thực tế, hoạt động ổn định, tiếng ồn thấp, tuổi thọ dài và độ tin cậy cao. Những lợi thế này làm cho nó có giá trị ứng dụng cực kỳ cao và khả năng cạnh tranh trong lĩnh vực công nghiệp. Tuy nhiên, máy thổi rễ cũng có những hạn chế như áp lực hạn chế, áp suất cao không đủ, tiêu thụ năng lượng cao, hiệu quả được cải thiện, rắc rối tiếng ồn, tác động môi trường, khối lượng và trọng lượng, thách thức lắp đặt, độ nhạy trung bình, bảo vệ cần thiết, đặc điểm bắt đầu và sốc hiện tại. Trong các ứng dụng thực tế, chúng ta cần nhận ra đầy đủ những lợi thế và hạn chế này, và lựa chọn hợp lý và sử dụng máy thổi rễ theo các điều kiện làm việc cụ thể để chơi đầy đủ cho các lợi thế của họ, đồng thời thực hiện các biện pháp tương ứng để khắc phục các hạn chế của chúng. ​

Để đảm bảo chức năng ổn định của máy thổi rễ, bảo trì hàng ngày và bảo trì thường xuyên là rất cần thiết. Thông qua các biện pháp bảo trì hàng ngày như kiểm tra thường xuyên dầu bôi trơn, làm sạch các bộ lọc, giám sát tình trạng hoạt động và các mặt hàng bảo trì thường xuyên như kiểm tra và điều chỉnh độ thanh thải của bánh công tác, hiệu chuẩn độ chính xác của thiết bị và thay thế các thành phần chính, các vấn đề tiềm năng có thể được phát hiện và giải quyết kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của sự cố định và mở rộng dịch vụ của nó. Khi một máy thổi rễ không thành công, chúng ta cần xác định chính xác nguyên nhân của sự thất bại và thực hiện các giải pháp hiệu quả để khôi phục chức năng bình thường của máy thổi và đảm bảo tiến trình hoạt động sản xuất trơn tru. ​

Nhìn về tương lai, với sự phát triển liên tục của các công nghệ như công nghệ kiểm soát thông minh và các ứng dụng vật liệu mới, các máy thổi rễ dự kiến ​​sẽ đạt được những đột phá và cải tiến hơn nữa về hiệu suất và chức năng. Công nghệ điều khiển thông minh sẽ cho phép các máy thổi rễ có ý nghĩa thông minh hơn và thích ứng với những thay đổi trong điều kiện làm việc, đạt được sự kiểm soát chính xác hơn và hoạt động hiệu quả hơn; Việc áp dụng các vật liệu mới sẽ cung cấp những cách mới để cải thiện hiệu suất của máy thổi rễ, như nhẹ, chống ăn mòn và sức mạnh cao, để chúng có thể hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc nghiêm trọng hơn. Rễ cây thổi có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bảo vệ năng lượng và môi trường mới, và dự kiến ​​sẽ cung cấp hỗ trợ thiết bị mới và đảm bảo kỹ thuật cho sự phát triển của các lĩnh vực này. Trong các trang trại gió, máy thổi rễ có thể được sử dụng trong hệ thống làm mát của tua -bin gió; Trong ngành công nghiệp năng lượng hydro, máy thổi rễ có thể được sử dụng trong vận chuyển và nén hydro; Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, máy thổi rễ có thể được sử dụng trong điều trị các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và xử lý khí bãi rác. ​

Là một thiết bị quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp, máy thổi rễ đóng vai trò không thể thay thế trong các ngành công nghiệp khác nhau. Trong sự phát triển trong tương lai, chúng ta nên tiếp tục chú ý đến sự đổi mới công nghệ và mở rộng ứng dụng của máy thổi rễ, chơi đầy đủ cho lợi thế của họ, vượt qua những hạn chế của họ và đóng góp lớn hơn cho sản xuất công nghiệp và phát triển xã hội. Tôi tin rằng được thúc đẩy bởi cả tiến bộ công nghệ và nhu cầu thị trường, những người thổi gốc sẽ mở ra một triển vọng phát triển tươi sáng hơn và thể hiện giá trị và sự quyến rũ độc đáo của chúng trong nhiều lĩnh vực hơn.